據(jù)統(tǒng)計，今年1月到10月，寶石機械公司在所有被廠內(nèi)產(chǎn)品鋸片解剖和廠外協(xié)外購件、原材料的缺陷的第三方檢驗鋸片解剖，90%的缺陷都是該公司之間中心的5個年輕學(xué)員發(fā)現(xiàn)的，他們的精確檢驗，有效保證了寶石機械產(chǎn)品的質(zhì)量。他們的快速成長、這些成績的取得，都是該公司開展創(chuàng)建“五型”班組的結(jié)果。 

    該探傷站10名員工，其中5人是40歲以上老師傅，另外5人是未頂崗的學(xué)徒。而他們承擔(dān)著整個北廠區(qū)車間產(chǎn)品的探傷以及外協(xié)外購件和原材料的入廠檢驗探傷任務(wù)，可以說他們把握著公司產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的第一道關(guān)口。 

    創(chuàng)建“五型”班組活動開展后，北探站掀起了一場注重學(xué)習(xí)、互動交流，創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型”班組的“風(fēng)暴”，他們響亮地提出了“爭做知識型員工”的口號，陽光學(xué)習(xí)，快樂工作。北探站努力讓員工明白，學(xué)習(xí)技術(shù)、積累經(jīng)驗、提高工作質(zhì)量，不僅是為公司把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，更是大家能通過工作樹立自信自尊的有效途徑，是陽光和健康的行為。而創(chuàng)建“五型”班組打開了做知識型員工的大門，為他們的“學(xué)”和“用”創(chuàng)造了一個契機，提供了一個平臺。
 
    夯實理論基礎(chǔ)，厚積薄發(fā) 

    理論是實踐的指南,夯實理論基礎(chǔ),才能在實踐中事半功倍。北廠探傷站5個青工都是近兩年畢業(yè)的大專生，他們已有較為專業(yè)系統(tǒng)的理論知識，北探站的老師傅們用了三個月的時間，組織他們學(xué)習(xí)超聲波探傷理論的重點章節(jié)，夯實了他們的理論知識。同時，北探站安排了馬驥師傅對公司常用探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了細(xì)致地講解，甚至是逐字逐句的與學(xué)員溝通，使其做到深刻理解、靈活應(yīng)用，綜合考慮。為了讓大家更方便快捷的學(xué)習(xí)，馬驥還利用業(yè)余時間將常用的標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范等輸入電腦中，《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)是站長外出學(xué)習(xí)帶回來的，長達(dá)三百多頁，馬驥用了一個月時間輸入，并做了細(xì)致精美的插圖，這一行動深深感染了身邊的年輕人，他們也加入了輸入標(biāo)準(zhǔn)的行列，在此過程中，不但學(xué)習(xí)了標(biāo)準(zhǔn)，更學(xué)到了馬師傅的人品和不斷學(xué)習(xí)的精神。 

    注重現(xiàn)場實踐，得心應(yīng)手 

    北探站的老師傅們注重對青年員工進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)，實踐中嚴(yán)格要求，讓他們一開始就養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，嚴(yán)格操作要領(lǐng)和操作規(guī)范。與此同時，放開膽子讓青工自己操作，操作中給他們講解為什么要改變探頭的方向，為什么掃查面積要大，能發(fā)現(xiàn)什么樣的缺陷等，不對的地方及時糾正。當(dāng)遇到缺陷時，從材料、熱處理、鍛壓等工藝方面向他們講解缺陷形成的過程，缺陷在儀器上的波形變化及判別，哪些缺陷容易漏判等，逐漸讓他們掌握操作要領(lǐng)和操作規(guī)范。今年3月，青工閔海恒在超聲波探傷9000水龍頭中心管時，發(fā)現(xiàn)其法蘭盤內(nèi)部有缺陷，底波有降低現(xiàn)象，師傅楊安林就讓他變換探頭方向、多方位、多角度對中心管法蘭盤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)其底波消失，結(jié)果發(fā)現(xiàn)其探傷部位有一V型深孔槽。楊安林隨即對閔海恒講解這個孔槽的成因，并告訴他以后再遇到底波降低現(xiàn)象就應(yīng)當(dāng)變換探頭多方位多角度進(jìn)行檢測，切不可漏檢。同時，楊安林還叫來了站內(nèi)其余幾個年輕人，讓他們動手探傷，并在身邊進(jìn)行講解，給他們上了生動的一課，使他們學(xué)到了知識，積累了經(jīng)驗。 

   8月25日，質(zhì)檢中心專門組織了一場探傷觀摩施教活動。針對軸類探傷中發(fā)現(xiàn)的缺陷鋸片解剖，用一個快繩輪軸和一個拼裝輸入軸為例進(jìn)行了現(xiàn)場觀摩施教和探傷。首先讓年輕人很直觀地看到了產(chǎn)品的缺陷大小和形狀，并通過超聲波探傷觀察軸內(nèi)部缺陷波形變化情況并進(jìn)行辨別，同時由站內(nèi)技師進(jìn)行現(xiàn)場操作講解，這樣的觀摩和實戰(zhàn)提高了年輕人對軸內(nèi)探傷缺陷的辨別能力，取得了很好的學(xué)習(xí)效果。通過這次活動，年輕人思想活躍，大膽提問，并由老師傅們作了回答和講解。由此延伸，對超聲波探傷中容易出現(xiàn)的缺陷類型和底波變化情況對年輕人進(jìn)行了分析。 

    北探站還不失時機地進(jìn)行崗位練兵活動。他們把車間經(jīng)探傷有問題的軸、銷軸、焊縫試板集中在一起，組織青工練兵，增強了他們的使命感和危機感，促使他們學(xué)習(xí)技術(shù)，掀起幫學(xué)趕超的新高潮。 

    別樣“爭吵”，交流共享 

    北探站員工說他們幾乎天天都在“吵”，吵什么呢？對標(biāo)準(zhǔn)在實際工作中的應(yīng)用，對探傷結(jié)果的裁定，都是他們“爭吵”的內(nèi)容。 

    北探站現(xiàn)在有一個習(xí)慣，不管是誰在理論學(xué)習(xí)或生產(chǎn)實踐中遇到問題都會提出來讓大家進(jìn)行討論，直到搞清楚為止，這是探傷室歷史上從來沒有過的。年輕人的這股學(xué)習(xí)熱情和不恥下問的精神深深地感動和感染了老師傅們，他們也加入了年輕人的討論行列，偶爾還故意提一些典型的問題出來引起大家的爭論。青工陳俊甫曾提出直徑為300毫米的圓鋼，在100毫米深處發(fā)現(xiàn)缺陷，怎樣判別此缺陷的大小？當(dāng)時大家提出了3種方法，站內(nèi)人員各抒己見，整整“吵”了三天，最后大家認(rèn)同了技師趙松林的方法。這個問題帶有普遍性，大家通過爭論記憶更深刻，類似的問題也清楚了，對軸類探傷缺陷的判別也更有信心了。 

    寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。通過一年多“學(xué)習(xí)型”班組的創(chuàng)建活動，北廠探傷站的青年員工已經(jīng)是探傷一線的生力軍。他們在理論上有了長足的進(jìn)步，在技術(shù)操作上也演繹著一種質(zhì)的飛躍，他們從最初的對缺陷的單一判別模式到依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)綜合考慮問題，從而對產(chǎn)品的缺陷等級做出判別，經(jīng)受住了產(chǎn)品的解剖和廠外的第三方檢驗。他們正在走向成熟，成為又一批寶石機械產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的捍衛(wèi)者。