截至2月28日8時，普光氣田2月份生產(chǎn)硫黃17.14萬噸。自投產(chǎn)以來，普光氣田累計生產(chǎn)硫黃504.74萬噸，占國內(nèi)同期硫黃生產(chǎn)總量的 44.56%，為長江中下游千家化工企業(yè)提供了充足的原料，使我國硫黃進口依存度由85.7%降至目前的71.44%，鞏固了集團公司在國內(nèi)硫黃市場的龍頭地位。預(yù)計2013年，普光氣田全年硫黃產(chǎn)量將達(dá)205萬噸。

　　年初以來，普光分公司圍繞“安全、平穩(wěn)、滿負(fù)荷運行”總體目標(biāo)，強化生產(chǎn)組織，加強液硫接收、固化成型和產(chǎn)品裝運環(huán)節(jié)管理，扎實落實“三提升、一堅持”措施，確保硫黃生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴大，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。

　　為確保全年生產(chǎn)主動，普光分公司天然氣凈化廠持續(xù)推進第五、六聯(lián)合裝置檢修，為克勞斯?fàn)t改造創(chuàng)造條件，第一季度日處理原料氣3000 萬～3100萬立方米，硫黃儲運車間日均接收液硫6300噸，相比去年日均5600噸有大幅提升，這對成型裝置運行負(fù)荷、料倉進出料效率、硫黃裝車能力等提出了更高要求。為此，該廠以提升液硫固化成型能力為重點，優(yōu)化硫黃成型機投運方式，逐步提高單機處理能力，保障成型單元滿負(fù)荷運行，特別是在元旦、春節(jié) “雙節(jié)”期間，超前組織，及早部署，實現(xiàn)了各系統(tǒng)的安全平穩(wěn)運行;以提升儲運系統(tǒng)防腐水平為關(guān)鍵，為切實降低系統(tǒng)腐蝕風(fēng)險，開展了腐蝕防護技術(shù)改造和預(yù)防性防治工作，先后組織進行了傳輸系統(tǒng)、成型機再熔器、裝車系統(tǒng)等技改項目，采用新型防腐措施，有效控制了腐蝕速率，并對裝車樓閘板系統(tǒng)進行了改造升級，目前該系統(tǒng)運行良好，未發(fā)生腐蝕損壞現(xiàn)象;以提升硫黃裝運效率為突破口，通過嚴(yán)格執(zhí)行硫黃銷售裝運管理規(guī)定，使裝車環(huán)節(jié)更加規(guī)范合理，效率大幅提升，日均汽車裝運107輛、火車裝運1列，日裝運量6800噸。

　　“我們不僅要做到硫黃生產(chǎn)總量第一，也要保持硫黃產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。”該廠儲運車間主任黃子川說。該廠通過優(yōu)化工藝操作參數(shù)，規(guī)范生產(chǎn)調(diào)整程序，提升生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生，使硫黃產(chǎn)品純度由去年的99.95%提高到99.96%，產(chǎn)品含水量由去年的1.9%降低至1.7%，達(dá)到工業(yè)硫黃國家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。