經過一年多的建設，吐哈油田石化廠年2萬噸順酐溶劑吸收和尾氣循環技術改造項目通過驗收并即將投入生產。“這標志著吐哈石化廠從此走上了綠色環保、低耗高效的發展快車道。”10月10日，一名剛參加了該工程評審驗收工作的專家對記者說。

　　吐哈石化廠目前擁有國內單套處理能力最大、國產化程度最高、迄今惟一投產的以正丁烷為原料的順酐生產裝置。由于采用了先進的工藝技術，這套裝置自2003年投產以來，不僅生產出了知名的“火焰山”牌順酐，還通過焚燒生產流程中產生的廢氣，循環利用熱量發電、供暖，將原料“吃干榨凈”，實現了污染零排放，成為油田清潔生產、節約生產、高效生產的樣板工程。

　　為進一步提高石化廠的經營效益，打造零污染、低能耗、高效益的吐哈“綠色石化”品牌，2006年年初，吐哈油田又引進意大利CONSER公司先進工藝技術，對石化廠順酐裝置進行溶劑吸收和尾氣循環改造。改造于2006年8月20日動工，今年9月23日完工，并于近日順利通過評審驗收。