12月8日，揚子石化烯烴廠乙烯輔鍋裝置成功投用了天然氣降壓站，有效增加了輔鍋裝置的天然氣使用量，優化了燃料結構，降低了燃料成本。

　　天然氣降壓站是將外來的壓力較高的天然氣，經過兩級降壓，使其壓力下降到裝置的正常使用壓力，天然氣降壓站能夠有效增加天然氣的使用量。烯烴廠乙烯裝置原有一個降壓站。由于天然氣是廉價的清潔能源，資源豐富，輸送方便。

　　從08年開始，烯烴廠大量引進天然氣資源，并先后對乙烯裂解爐和三臺輔鍋實施了摻燒天然氣的技術改造。為了有效保證輔鍋裝置天然氣的供應量，今年大修期間，烯烴廠在輔鍋裝置建設了新的天然氣降壓站，增設了天然氣減壓、加熱、緩沖罐和儀表控制系統，以及相應的安全設施，以控制接入天然氣的壓力和溫度。在時間緊，任務重的情況下，烯烴廠邊設計邊施工邊整改，確保了改造項目的準點完成。改造項目完成后，烯烴廠積極落實生產準備工作，將項目投用方案和非正常狀態下的緊急預案下發至車間、班組學習。并在項目投用前進行了充分的評估，確保了指揮、操作人員全流程清楚，確保了項目的成功投用。項目投用后，烯烴廠進一步完善天然氣使用后的各項管理制度，明確責任，簡化流程，強化管理；崗位人員加強巡檢，及時排除各種隱患。

　　通過引入天然氣，烯烴廠從裂解爐燃料氣系統中置換出了高附加值的碳四抽余油或碳三液化氣，從輔鍋燃燒系統中替換出部分渣油和燃料油，優化了資源配置，降低了燃料成本。