“過去鉆塞工具串需要租借國外的，單井次花費20多萬元。國產(chǎn)化以后，每口井可節(jié)省費用20%~25%。”在江漢石油工程
頁巖氣開采技術服務公司，工具分公司副經(jīng)理何龍嘗到了工具國產(chǎn)化帶來的“甜頭”。今年以來，他們自主研制的
連續(xù)油管鉆塞工具串已成功應用30余井次，僅此一項就創(chuàng)效150多萬元。
頁巖氣開采技術服務公司有8支
連續(xù)油管施工隊，隊伍規(guī)模和技術實力目前在石油工程位列第一。“如果把連續(xù)油管比作是安卓系統(tǒng)，那么井下工具就是APP。連續(xù)油管各種施工工藝都需要與之配套的井下工具來實現(xiàn)。”何龍介紹說，井下工具的先進程度代表了連續(xù)油管作業(yè)的技術水平。
我國頁巖氣開發(fā)起步較晚，該公司過去開展連續(xù)油管施工作業(yè)時，配套的井下工具全部為國外進口。進口工具雖有著技術成熟、性能穩(wěn)定等優(yōu)勢，但也存在著價格昂貴、采購周期長、維保支撐嚴重不足等問題。近年來，該公司將推進連續(xù)油管工具國產(chǎn)化作為首要任務，通過對進口工具的引進、消化和吸收，轉(zhuǎn)化為自主研發(fā)、設計、加工，初步完成了連續(xù)油管工具國產(chǎn)化并成功應用。
該公司成立了工具分公司，建立了工具研發(fā)總裝實驗室，配置了140兆帕全自動液壓（油/水）試壓系統(tǒng)、高溫高壓油浴/水浴試驗系統(tǒng)等設備，以及常規(guī)零部件測試、工具整體組裝、調(diào)試檢驗裝置，初步具備了工具研制、實驗與總裝能力。
研發(fā)團隊按照“國產(chǎn)化、系列化”的思路，逐步掌握了從概念設計、工具結(jié)構設計到機械加工、總裝測試的全套基本技術，初步建立了自主設計、委托加工、總裝測試的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式。
針對涪陵頁巖氣田
壓裂過程中出現(xiàn)的各類井下復雜情況，他們研制了以低速螺桿馬達、液壓雙向震擊器和液壓
打撈工具等為代表的連續(xù)油管打撈工具系列，解決了長
水平井帶壓打撈技術難題。特別是強磁打撈工具現(xiàn)場應用效果顯著，橋塞卡瓦碎塊返出率由過去的30%上升到70%以上，成為了連續(xù)油管鉆塞施工后的標準工序，在涪陵工區(qū)市場占有率達到100％。
在工具國產(chǎn)化的同時，該公司努力追求產(chǎn)品高附加值，依托技術交叉創(chuàng)新研究，將連續(xù)油管與電纜和光纖相結(jié)合，分別開發(fā)、應用了連續(xù)油管泵送電纜穿入裝置和光纖穿入裝置、連續(xù)油管過電纜馬達頭總成和過光纖馬達頭總成，打造出連續(xù)油管電纜數(shù)據(jù)傳輸平臺和光纖數(shù)據(jù)傳輸平臺，拓展了連續(xù)油管井下攝像技術、連續(xù)油管多臂井徑
測井技術和連續(xù)油管分布式光纖測井技術等引領國內(nèi)連續(xù)油管技術發(fā)展的“獨門絕技”,在涪陵頁巖氣田成功應用6井次。
為了提高國產(chǎn)工具的產(chǎn)品質(zhì)量，該公司不斷完善工具質(zhì)量管理體系，針對現(xiàn)場反饋的問題，制定糾正、改進和預防措施，使工具“管理流程標準化、關鍵節(jié)點表格化、工具質(zhì)量可追溯化”；同時加強工具維保、服務能力等方面的建設。去年以來，工具分公司維護保養(yǎng)各類井下工具，合格率達到100%，保證了現(xiàn)場作業(yè)工具的正常使用。
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