截至3月15日，由長慶油田采油六廠負責開發(fā)的胡尖山油田，今年已完成措施油井43口，累計措施增油達1068噸，與去年同期相比，多實施措施井24口，多增油881噸。
 

從2000年實施開發(fā)的胡尖山油田，年產(chǎn)量由當初的幾萬噸先后上升到100萬噸和200萬噸。由于該地區(qū)屬于典型的致密油藏，油井產(chǎn)量遞減快，加上這里整裝區(qū)塊少，開發(fā)穩(wěn)產(chǎn)的難度極大，大部分油井都進入低產(chǎn)低效井行列。　
 

今年，采油六廠將加大對老井措施增產(chǎn)作為扭轉局面的“強心針”，通過大面積排摸，計劃通過對280口油井的措施挖潛新增4.4萬噸原油產(chǎn)量，讓一批低產(chǎn)井 “脫貧致富”。　　
 

在選井選層上“三堂會審”。針對選井空間大幅縮減和措施效果逐年降低的特點，采油六廠專門成立了由主管廠領導任組長的油水井措施項目組，針對不同井況特點，因區(qū)制宜、因井制宜、因層制宜，形成了單井動態(tài)分析與措施選井相結合、措施選井與動態(tài)監(jiān)測相結合、效果分析與措施工藝相結合的“三結合”個性化選井法,為措施增油開對方子、找準路子。　
　

措施工藝上“量井定制”。針對老區(qū)含水持續(xù)攀升、選井難度逐年增大的不利局面，這個廠深化研究暫堵壓裂、油井堵水、堵水壓裂等工藝技術體系，針對不同井況特點，“量井定制”配套措施工藝，做到“一井一工程、一層一對策”。在見水比例高達30%的胡154油藏，針對不同的見水類型，形成分類分級治理手段，實現(xiàn)控水增油。對安83致密油藏，則以“整體部署、分步實施”為原則，運用“注水井多級暫堵體積壓裂轉采、潛力層段段間補孔+重復壓裂、籠統(tǒng)酸化+隔采治理”工藝體系，探索完善低投入提單產(chǎn)技術，提高致密油穩(wěn)產(chǎn)水平。　
 

在質效監(jiān)管上，實行“二重協(xié)奏”。圍繞提高措施增油質量效益，該廠針對現(xiàn)場管理的薄弱環(huán)節(jié)，作業(yè)監(jiān)督和費用結算“雙管齊下”，提升油水井措施質量。在作業(yè)監(jiān)管上，“廠、作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)單元”三級聯(lián)動，嚴格落實驗收開工制度，完善外聘監(jiān)督制，現(xiàn)場監(jiān)督與視頻監(jiān)控緊密結合，形成“三個交底、三個監(jiān)控、雙向追責”的現(xiàn)場質量管理提升模式，確保作業(yè)質量、安全、環(huán)保受控。在費用結算上，嚴格落實費效掛鉤，在技術服務和井下措施作業(yè)等合同中明確費效掛鉤相關條款，在業(yè)財融合系統(tǒng)中加入費效掛鉤審核環(huán)節(jié)，按效果分梯次結算，倒逼隊伍提升服務質量。