“不用到現場，坐在值班室輕點電腦鼠標即可遠程切換流程開關閥門;分離器可根據液位自動控制開度;加熱爐可遠程停爐……”11月7日，古大站員工劉麗足不出戶便能輕松完成室外操作，這是華北油田采油四廠智能化辦公的一個縮影。
采油四廠勘探開發地域點多、線長、面廣。針對退休人員逐漸增多，基層一線面臨生產管控難度加大的實際問題，采油四廠創新管理思路，通過設備升級改造、軟件系統應用、物聯網監控等科技信息技術，推進日常辦公、生產運行管控向智能化管理邁進，為高效管理插上“智慧”之翼，實現生產管控與智能化辦公深度融合。
設備升級改造，打造智慧大腦
機關二樓多功能會議室，通過安裝四個大電視、視頻矩陣，增加了功能又提升檔次。像這樣具有高技術水平的綜合會議室，在全廠改造完成了4個。
為適應數字化形勢，提升全廠辦公環境，營造網絡學習氛圍。今年年初，按照工作計劃安排，該廠對視頻會議室升級改造，廠區實現無線辦公WIFI，門戶信息平臺、一體化平臺、個人身份認證、即時通、OA、工資查詢等系統全面升級。
為使設備升級改造后，便于前臺操作，科技信息中心嚴格對信息設備實行精細化管理，提升信息設備使用率;對開發設備優化管理平臺，方便全廠信息人員對相應設備細化管理，實現對設備、IP、帳號軟件化、系統化精準管護，“智慧大腦”為減輕信息設備管理人員的勞動強度提供良好的后臺支持。
通過對局域網的辦公網絡進行WIFI互聯網絡的升級改造，為辦公人員提供了良好的網絡辦公環境。將操作系統由XP、Win7系統升級為Win10，門戶系統由1.0升級到2.0，為全廠各單位搭建了14個子門戶，提升門戶的應用質量。
軟件系統應用，打造掌上辦公
11月7日，廠黨政領導、部分科室負責人準時參加以視頻形式召開的公司周例會。隨著信息化、網絡化的發展，為實現無紙化、高清視頻會議順利召開，各種會議逐漸轉為線上管理。
采油四廠不斷加強智能化建設，積極運用信息化手段，推進數字化辦公新模式。大力推廣應用移動辦公平臺，以減輕員工勞動強度為抓手，以提升工作效率為目的，讓軟件系統、APP的應用切實成為打造掌上辦公的“推進器”。
近期，廊坊地區疫情出現反彈，為減少傳播風險，基層各單位開啟駐站模式，通過網絡方式安排工作、溝通事宜，成為保障生產、推進工作的高效辦法。該廠借助內部辦公網絡、互聯網絡，視頻會議開通釘釘、騰訊會議、中油易連、華北油田內部等視頻會議;推廣應用移動平臺APP，包括安裝合同管理、華北員工請消假、電子公文、財務共享、管理一體化平臺等軟件;辦公軟件門戶信息、監控、智慧、調度等平臺，構建起高效便捷的掌上辦公模式。
“設備運轉記錄電子化，減少了員工的工作量……”說起通過手機APP、電腦客戶端與公司運維系統對接，設備運轉記錄線上管理，為基層減負帶來的好處，該廠永清作業區琥珀營項目部泉63站崗位員工邱孫雪滿臉的喜悅。
物聯網監控，打造千里鷹眼
數字化監控系統是生產運行管理的中樞。采油四廠堅持以數字化服務生產管控的思路，積極搭建可視化管理平臺，完善生產過程監控、工況診斷分析、物聯設備管理、視頻監視巡查、能耗計量管理、報表自動生成等管理，力爭實現生產智能化。
2020年以來，依據油田生產物聯網系統A11整體規劃，該廠按照“通信先行、井站完善、同步接入、分部驗收”的總體思路，建設實施了3座區域管理中心、1座廠級調度中心，配套完善304口單井、84座閥組間、18座站場數字化系統以及生產網建設。
A11系統通過打造千里鷹眼，一方面實現生產現場數據匯總、處理與分析，達到生產操作自動化、生產運行可視化、管理決策系統化的目的;另一方面同步調整管控模式，由傳統“馬鞍型”向“閉環發散型”轉變，形成了涵蓋生產運行、技術分析、應急處理等環節的快速反應生產管理模式，讓崗位合并、井站無人值守“觸手可及”。
為確保物聯網系統建成后實行自主運維，該廠工程技術研究所組建攻關團隊，快速掌握0racle數據庫應用、上位機組態、485通信等五大關鍵技術，自主開展系統平臺開發工作，為后續運維奠定堅實基礎;組織編制《油氣生產物聯網系統運維管理辦法》、《運維操作手冊》等管理制度;超前謀劃，建立作業區數字化運維隊伍，采取“理論+實際”的方式，對運維隊伍進行物聯網相關培訓100余人次;推廣運維管理平臺，開展系統運維工作，實現力量、資源、過程、考核可視化管理。
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