八、精細化工及專用化學品
涂料 提高準入門檻,加快淘汰溶劑法氯化橡膠生產工藝和含有害物質的涂料產品。限制1萬噸/年以下氧化鐵顏料生產線。重點發展水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、輻射固化涂料等環境友好型產品,以及建筑、橋梁、航空、汽車、船舶、重防腐等專用涂料,推廣溶劑型涂料全密閉式一體化生產工藝。爭取到2015年,鈦白粉單位產品綜合能耗下降20%。
染料 嚴格控制新增產能,加快淘汰落后工藝。重點開發和推廣催化、三氧化硫磺化、連續硝化、絕熱硝化、定向氯化、組合增效、表面處理、“三廢”治理、循環再生和綜合利用技術。研發推廣環保、高附加值和功能性品種。
膠粘劑 淘汰技術落后和質量低劣產品,限制溶劑型氯丁橡膠、丁苯熱塑性橡膠、聚氨酯和聚丙烯酸酯等類膠粘劑通用型產品的發展,加快推進水性產品的開發和推廣應用。加快高端產品開發,提高產品的穩定性、安全性和可靠性。
專用化學品 電子化學品重點發展高純試劑、高純(特種)氣體、高性能新型封裝材料、高性能基板樹脂、新型液晶材料。水處理劑重點發展聚丙烯酰胺、聚天冬氨酸、殼聚糖等高性能、環保型水處理劑。飼料添加劑重點發展蛋氨酸、丙酸等短缺品種,限制發展氯化膽堿等過剩品種,取締瘦肉精等違禁添加劑的生產。食品添加劑重點發展仿生態、安全型添加劑。表面活性劑重點發展高性能含氟、含硅表面活性劑和脂肪酸類、葡萄糖類等天然產品為原料的表面活性劑。鼓勵發展高性能環保型阻燃劑、高性能橡塑助劑及高檔造紙化學品、皮革化學品、油田化學品等。
九 、 新能源和生物化工
新能源 提高核能、風能、太陽能等能源的化工原材料配套水平。發展能量儲存、轉換的鋰離子電池材料,完善鹽湖提鋰技術。加快煤層氣的開發利用,進一步完善提高致密砂巖氣、頁巖油、油砂等非常規油氣資源開發的技術水平。
生物化工 對檸檬酸、賴氨酸、腐植酸、乳酸等傳統生物化工產業,要提高產品附加值和出口產品的檔次。加快發展單細胞蛋白、酶制劑、生物試劑、生物芯片、干擾素、生物傳感器等高端產品。積極推進工業生物技術替代傳統工藝,鼓勵發展生物基新材料,發展可再生資源為原料的合成技術、高分子材料聚合與改性的生物技術。在醫藥中間體、農藥中間體等領域開發和推廣生物法合成技術。逐步擴大非糧法燃料乙醇、生物柴油的生產規模。
重點開發生物乙烯產業化關鍵技術,耐鹽性高分子聚天門冬氨酸的合成技術,生物能源制造關鍵技術及生物能源與化工產品的耦聯技術,高效生產菌種構建和高通量篩選技術,新型好氧、厭氧和復合的高效反應器、高效生物脫氮除磷新工藝及應用技術等。
十 、 橡膠制品
控制輪胎總量,限制斜交胎發展,進一步提高子午胎比例。繼續提高載重子午胎和工程子午胎產量,特別是無內胎載重子午胎的產量。繼續提高輕載和國產轎車子午胎的比例,在增加系列化產品的同時,提高低斷面、扁平化、大輪輞高性能轎車子午胎比例。
進一步改善和提高傳統用途輸送帶的性能和質量,重點發展具有功能性和特殊要求的產品。炭黑行業要加快低滾動阻力炭黑和功能型炭黑新品種研發推廣應用,開發市場急需的專用炭黑新品種。膠鞋行業調整優化產品結構,使高、中檔產品占總量的比例由現不足50%提高到65%左右。
十一 、 裝備制造業
大力提高千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯、大型對苯二甲酸、大化肥、大型煤化工、大型天然氣及LNG、化工氣體液化和儲運、頁巖氣壓裂等成套設備,大型離心壓縮機組、大型容積式壓縮機組、關鍵泵閥、反應熱交換器、大型反應塔、大型干燥設備、擠壓造粒機、特大型空分設備、低溫泵等重點設備自主化率,力爭使自主化率達到90%以上。推進深水勘探開發重大裝備、深水水下生產設施、深水工程施工作業重大裝備及應急維修裝備的研制。提升橡膠機械制造的競爭優勢。爭取到2015年,研制10~15套具有國際競爭優勢的大型成套石油和化工裝備。
十二 、 節能環保
推廣具有自主知識產權的航天爐、多噴嘴及清華爐等先進煤氣化設備和技術,推進腐植酸原位氣化煉鐵技術、氧陰極離子膜法燒堿技術、氧熱法電石技術的產業化。鼓勵開發二氧化碳的捕集、封存、應用技術,支持企業采用碳含量低、可再生的原料,發展具有環保特性的產品。積極推廣無碳能源技術,鼓勵開發石化行業余熱回收技術。鼓勵LNG冷能的利用,特別是大型空分設備對LNG冷能的利用。
鼓勵先進環保技術在行業的應用。抓好資源循環利用中共性關鍵技術的研發與推廣,重點發展磷礦、鉀礦等共伴生礦產資源和磷石膏、鉻渣、電石渣、氨堿廢渣等大宗工業固體廢物以及廢塑料、廢橡膠等可再生資源的回收利用。鼓勵二氧化碳及其他工業尾氣的回收利用,禁止開采地下二氧化碳氣井。
大力推進合同能源管理和企業能源管理中心建設,組織開展能效對標活動和企業能源管理體系認證試點工作,積極開發和推廣高效高效換熱設備、余熱余壓利用裝備、節能監測設備、絕熱保溫材料。滿足石油化工行業自身發展對節能環保技術、設備和產品的需要,也為冶金、有色、建材、電力等相關行業的發展提供支撐。