2009年，雅克拉采氣廠采處二隊針對大澇壩凝析氣藏的特殊性和開發難點，開展了多項基礎研究，突出現場管理，結合前期積蠟排蠟項目成果，摸索出了一套“四個結合”最優刮蠟方法，確保油氣開發穩步推進。

        大澇壩氣田凝析油高含蠟，井筒結蠟嚴重，影響到氣井的正常生產。采處二隊結合前期積蠟排蠟項目成果，摸索出了一套“四個結合”最優刮蠟方法。一是刮蠟周期與產層結合：根據各層天然氣含蠟量不同，井筒溫度不同，確定不同的刮蠟周期。蘇維依組是30-40天，巴什基奇克組是6-7天。二是刮蠟周期與季節結合：氣井結蠟與天氣有很大的關系，冬季蘇維依氣井30天，夏季可以延長到40天。三是刮蠟周期與前次效果結合：緊密根據前次刮蠟作業情況，分析油管結蠟規律，從而不斷調整刮蠟周期。四是刮蠟周期與刮蠟工藝結合：原先刮蠟隊伍使用刮蠟工具組合是加重桿+8字型刮蠟刀+鋼絲，由于加重桿在下部，油管結蠟時管徑變小，氣流對加重上頂力非常大，影響刮蠟效果。通過更新應用筒式刮蠟刀+加重桿+鋼絲組合，這樣可以延長周期2到3天，增強了刮蠟效果。

        隨著氣井采出程度的增加，采處二隊大澇壩凝析氣藏部分氣井陸續出現含水上升、產氣量下降，導致井筒出現積液的現象。為了解除井筒中的積液，維持氣井的自噴生產，該隊開展了三種方式排液工作。一是進行降低回壓技術，增加井筒壓差的排液方式。二是進行泡排作業。三是有針對性地開展氣舉排液。針對現有生產工藝狀況及各系統水合物凍堵現狀與特點，分析產生水合物冰堵的原因，提出有效解決水合物堵塞問題的防護措施及預防對策。通過采用二級節流、井口立管加電熱帶、加甲醇、回油伴熱等方法，成功解決了DLK10X、DLK2等井水合物的井口管線凍堵問題，確保了氣井正常生產。