大型自由鍛件鍛造能力達到世界先進水平

    １０月１０日，世界最大的１８５００噸油壓機在洛陽完成“大考”，成功鍛造４３８噸特大型鋼錠。這表明我國大型鍛造裝備和大型鍛件制造工藝能力達到世界先進水平。它的投產(chǎn)，將有效滿足我國超臨界、超超臨界、水電、核電等關鍵件的制造需求，實現(xiàn)大型鍛件的國產(chǎn)化，對全面提升我國高端裝備制造的產(chǎn)業(yè)形象和能力有重大戰(zhàn)略意義。

　　此前，上海電氣集團無錫透平葉片有限公司（WTB）具世界一流水平的3.55萬噸螺旋壓力機正式投產(chǎn)。

　　中國一重也相繼完成了15000噸水壓機、10000噸水壓機和輔助設備技術改造項目，初步形成了高度自動化的重型鍛造平臺，有力地提升了鍛件毛坯生產(chǎn)能力，形成了世界級高端鍛造工藝體系，使我國大型鍛造裝備和大型鍛件制造能力達到世界先進水平。

　　點評

　　長期以來我國重主機、輕配套的發(fā)展思路，致使大型鑄鍛件，以及液壓件、密封件等基礎零件一直成為制約我國大型成套設備發(fā)展的瓶頸。這些部件看起來不大，但其經(jīng)濟效益比較可觀，而且具有很強的戰(zhàn)略意義。

　　鍛造技術能力是裝備制造業(yè)的基礎。我國已經(jīng)是世界鍛壓大國，但不是鍛壓強國。業(yè)內(nèi)認為，中國要成為世界鍛壓行業(yè)的強者，從國外引進技術先進的設備是必要的，但引進只是一個手段，在引進—消化—吸收的基礎上再創(chuàng)新，研發(fā)出擁有中國自主品牌的設備應當是我們的目的。只有從根本上提高我們的鍛造技術水平，才能為裝備制造業(yè)提供強有力的支撐。