2010年11月，遼河油田水平井雙管作業(yè)耐高溫井控技術(shù)在杜32-興H220井現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)成功。雙管作業(yè)過程中，經(jīng)過對(duì)耐高溫防噴器進(jìn)行直徑為114的油管進(jìn)行懸掛、鎖緊、卸扣、關(guān)閉全封閘板等一系列現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，懸掛力和扭矩均達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)的要求，試驗(yàn)取得圓滿成功。

    遼河油田技術(shù)人員參考已趨成熟的直井井下作業(yè)井控技術(shù)，結(jié)合水平井采油技術(shù)現(xiàn)狀和水平井作業(yè)特點(diǎn)，并針對(duì)水平井特殊的井口環(huán)境和井身結(jié)構(gòu)要求，借鑒已研制成功的SAGD防噴器的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新點(diǎn)，研制可實(shí)施快速關(guān)井動(dòng)作的新型水平井防噴器。

    SAGD采油井口由I型更新為II型和Ⅲ型，即原雙管一體懸掛井口改變?yōu)楝F(xiàn)在的雙管分體懸掛井口， 采用Ф177.8mm套管法蘭連接方式。針對(duì)這一變化，在原SAGD防噴器的基礎(chǔ)上，結(jié)合新井口的結(jié)構(gòu)與參數(shù)，研制了水平井雙管作業(yè)耐高溫防噴器。該防噴器采用內(nèi)置懸掛鎖緊卡瓦和全封閘板雙級(jí)機(jī)構(gòu)，公稱通徑直徑為180毫米，最大工作壓力21兆帕，滿足現(xiàn)場(chǎng)井控需求；整機(jī)高度在700毫米以內(nèi)，重量1000公斤以內(nèi)，方便使用；懸掛卡瓦卡緊范圍Ф48~Ф114油管，卡緊力5450牛米，支撐力500千牛，滿足水平井雙管作業(yè)需要；耐高溫220℃以上，關(guān)閉閘板所需時(shí)間30s以內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)稠油水平井雙管作業(yè)中快速搶噴；同時(shí)，該防噴器采用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，最大程度保護(hù)搶噴作業(yè)中人員安全。

    據(jù)了解，水平井雙管作業(yè)耐高溫井控技術(shù)在杜32-47-37（直井）、杜32-興H103Z（雙管注汽井）、杜84-館平14（SAGD檢泵井）等對(duì)Ф114油管、Ф89油管、Ф73油管和Ф48.3無接箍油管等四種管柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了懸掛、鎖緊、鎖緊后卸扣、卸扣后的關(guān)閉全封閘板等現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，試驗(yàn)成功率100%。多次試驗(yàn)表明，該技術(shù)可以有效地規(guī)避井口溫度高、搶噴難度大的井控風(fēng)險(xiǎn)，尤其是水平井雙管作業(yè)過程中的井控風(fēng)險(xiǎn)。該技術(shù)的研究及推廣，適應(yīng)了水平井特殊的井口環(huán)境和井身結(jié)構(gòu)，提高了遼河油田稠油水平井作業(yè)技術(shù)水平，為稠油水平井復(fù)雜修井技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。