截至2008年3月18日，渤海鉆探工程公司華北鉆井四公司已連續安全生產5028天，實現工業死亡事故、井噴失控事故、環境污染事故為零的目標，創國內同類企業安全鉆井新紀錄。

　　這個公司擁有25個鉆井隊，分布在國內外7個市場。14年來，公司安全鉆井1748口，進尺達430萬米，曾兩次被中國企業管理協會和中國企業家協會評為“中國企業新紀錄優秀創造單位”。

　　那么，這個公司在安全工作中何以取得如此令人矚目的成績？記者對此進行了深入的調查。

　　安全源自經常性的教育

　　華北鉆井四公司的管理者認為，再好的制度、再好的設備、再好的工藝，也代替不了牢固的安全意識，崗位員工安全意識不強、違章操作，是安全生產的“大敵”。為此，公司首先從安全教育抓起，實現安全觀念的根本轉變。

　　從公司領導到職能部門，凡是到基層檢查工作，都要講安全、查安全。鉆井隊大會小會、班前班后會的主題也是安全。公司還經常圍繞安全生產開展群眾性大討論，使員工深刻體會到安全既是公司生存發展的需要，更是自身安全的保證。僅近兩年，公司就先后召開安全報告會5場，編寫安全手冊3000多份，組織宣講組深入基層宣講68場次，參加人數總計4800多人次，使安全教育深入人心。

　　與此同時，公司從點滴抓起，搞好安全養成教育。2006年6月，32971隊一名員工在作業中圖省事，不停機加固聯動機壓板，因扳手滑脫，肘臂碰到傳動皮帶造成擦傷，釀成一起輕傷事故。32971隊在向公司匯報時認為，現在全局正在開展“三比”勞動競賽，這位員工是怕影響進度才不停機操作的，主觀動機是好的，而且沒有造成大的影響，建議從輕處罰。對此，公司派專人進行深入調查，認為這一事故雖然不大，卻是重速度、輕安全思想的典型表現，必須堅決糾正。為此，公司及時召開安委會，在處理相關責任人的同時，對這起事件的起因、經過、后果、教訓和引發事故的思想根源進行了深入剖析，引導員工正確認識安全與速度的關系，牢固樹立“安全第一”的思想。

　　安全源自過硬的操作技能

　　沒有過硬的操作技能，安全生產就沒有保障。針對新鉆機增多，人員變化較大和新技術、新工藝應用加快的實際，這個公司在鉆井隊普遍推行了一日一學、一周一講、一月一考和崗位練兵、崗位交流、現場講評指導等做法，加強對員工的安全培訓。50667隊2005年12月組建，員工對50JD新型鉆機不熟悉，這個隊除派骨干到廠家學習外，還經常組織班組間互相交流學習，使員工在較短的時間內掌握了操作要領。同時，編寫了50JD及頂部驅動的操作規程，使各班員工很快掌握了操作規范，并為其他鉆井隊輸送了2名司鉆。公司把這個隊的司鉆選樹為“標準化操作示范崗”，組織其他鉆井隊多次參觀學習。兩年來，公司先后選樹了10個標準化示范現場、10個標準化操作示范崗位、10個標準化示范班組，促進了隊伍“三標”水平的提高。

　　公司施工所在地河北省趙縣地區是高含硫化氫區塊，井噴風險很大，為此，這個公司專門成立井控培訓督導組，對井控的學習演練和標準化操作進行了統一規劃和實施，并編印井控知識學習手冊和試題庫，下發鉆井隊人手一冊。堅持一季一訓、一季一考，先后組織了10輪次的演練和考試。各鉆井隊堅持開展好各種工況下的防噴演練，公司逐隊檢查，逐個糾正動作，直至完全達到標準化要求。

　　安全源自有效的管理機制

　　為了使安全真正成為員工的自覺行動，并養成習慣，這個公司注重發揮制度的約束作用和政策的激勵作用，使員工安全意識在日常生產過程中逐步得到固化和提高。

　　公司先后建立完善了安全第一責任人、季度安全生產評比掛牌、單井與安全考核掛鉤、安全監督檢查等9項規章制度，完善了各種類型的井場布局標準和各崗位操作標準，實行鉆井隊、班組、崗位三級檢查制度，形成了一套切合實際、嚴密、完善的安全工作機制。14年來，公司的施工范圍由冀中先后延伸到國內9 個省區和海外3個國家，公司機關、基層領導先后進行過幾次調整，但這套安全制度卻始終按照自身的軌跡正常、高效地運行，成為培養員工安全習慣有效的制度保障。

　　在實際工作中，公司還推行了許多安全激勵政策。推行了“四單井”考核兌現政策，安全上出了問題，扣除相應比例的單井獎金，使基層干部在思想上必須時刻繃緊安全弦，員工也不敢闖“紅燈”、越“雷池”。實行了先進評比安全一票否決制度，2006年，有一個鉆井隊現場管理、進尺總量、人均收入在公司名列前茅，就因為有一名實習生受傷，這個隊在先進集體評比中被一票否決。實行了井隊員工技能考核末位待崗制度，對井隊主要工種的標準化崗位操作，每半年考核一次，對成績排在后10位的人員實行為期3個月的待崗培訓，對成績排在前10名的員工命名為“崗位明星”，享受每月100元的明星獎勵津貼。這一措施的推行，使得學標準化知識、上標準崗、干標準活蔚然成風。