油頁巖煉油有點像烤小干魚一樣，通過高溫把“魚”里面的油給烤出來，還不能給烤糊了，對爐溫的控制相當重要。

　　12月11日，天空飄著雪花，記者乘車趕往山東省唯一的油頁巖綜合利用基地——山東能源龍礦集團龍福油頁巖綜合利用有限公司，探訪油頁巖由頑石變成石油的“神奇歷程”和由此形成的清潔能源循環經濟產業鏈。

　　油頁巖被稱為頑石并不為過，盡管現在國際原油價格上漲及技術進步等多種原因使其成了具有開發利用價值的非常規能源，但在10多年前仍然不具開發價值。“當時龍礦集團進行過油頁巖開采，但成本超過50元一噸，市場上只能賣到20多元，只得向主管部門申請暫停開發，直到2003年重新啟動這一項目。”

　　一進入龍福公司，首先映入眼簾的是三個壯觀的巨型“大籃球”，約有八九層樓高、非常壯觀。“這三個大球就是我們廠的原料倉庫，分別存著大顆粒、中顆粒、小顆粒三種不同規格的油頁巖原料。”龍福公司綜合輸煤分公司黨支部書記李廣庭介紹說，今年7月份，他們啟用了球型倉室內儲料，結束了露天堆放儲存原料的歷史，不但能防止雨水淋濕，更能減少對大氣的粉塵污染。

　　龍福公司所使用的油頁巖采自梁家煤礦和北皂煤礦地下400多米的礦井深處。這兩個煤礦所處的龍口礦區擁有目前國內最優品位的油頁巖，已探明地質儲量1.914億噸，可采儲量1.2億噸，平均含油率14%以上，較國內其他地區平均8%的含油量高出一大截。

　　“這是從梁家煤礦運來的油頁巖。”在1#篩分樓上，看著從皮帶上源源不斷運來的頁巖原料，李廣庭對記者說，他們一共建設了35條原料輸送皮帶，貫穿從原料進廠到廢料出廠整個始末。“在供給我們油頁巖的梁家煤礦和北皂煤礦的煤場，我們分別建立儲料倉和皮帶，安裝了自動裝置，當煤倉內儲煤達到一定數量時會自動運送到我們廠區內。”然后，通過一次破碎、四次篩分將兩礦所產的油頁巖原料分為大、中、小三種顆粒型號，分別運送到相應球型倉內。

　　“以前的原料運輸用汽車，不僅容易造成煤礦料場積壓，也容易污染環境。”李廣庭說，此前他們一天需要2000多輛拉煤車運料，現在每秒2.5米運行的輸送皮帶接替大量的車輛運輸任務，構建起了油頁巖不落地運輸的“空中高速路”。他們還在每條皮帶上都安裝了藍白相接的罩子，保證了煉油原料不污染空氣，不僅減少了運輸費用，而且保證了周邊環境質量。

　　再往前走就到了龍福公司的核心部位——煉油分公司，40臺約有三四層樓高的煉油爐，分列成兩排。“這兩排煉油爐分別是大顆粒煉油爐和中顆粒煉油爐各20臺，每臺爐子的容積為90噸，一天24小時可以處理油頁巖100噸。”煉油分公司黨支部書記丁士智說。

　　“大、中顆粒油頁巖通過物料運輸系統從頂部進入煉油爐子，用高溫瓦斯氣體不停地烘烤，直到油頁巖中所含的油分揮發出來。”丁士智說，“油頁巖煉油有點像烤小干魚一樣，通過高溫把‘魚’里面的油給烤出來，還不能給烤糊了，對爐溫的控制也相當重要。”

　　油頁巖在600—700℃煉出的油最好，所以他們要不停加高溫瓦斯來維持爐內的最佳熱量。這期間爐內的油頁巖不停地翻滾，確保360度受熱。直至爐內高溫產生油氣產物時，通過冷水“洗浴”分離出頁巖油和瓦斯氣。頁巖油經過冷卻、計量后進入油罐等待銷售，而煉油產生的瓦斯氣體通過管路循環，用于干餾爐自身加熱、干餾使用。

　　“煉油所需要的高溫瓦斯，是從油頁巖中獲得，所以說，我們是利用油頁巖自身產生的能量來煉油。”丁士智說。據介紹，煉油產生瓦斯氣體的70%被當成煉油的“柴火”再次投入下一輪的煉油中，周而復始地循環，煉油成本“零投入”。

　　同時，他們將產生煉油系統循環使用后剩余尾氣利用燃氣內燃機組發電，通過氣處理系統和24臺瓦斯發電機，瓦斯就轉變成電力，年發電量5200萬千瓦時，約有五成電量上網銷售。此舉不但滿足了自己用電需求，大大降低了企業用電成本，還能增加銷售收入2000多萬元。同時瓦斯產生的熱量進行供暖制冷，實現了節能減排和資源綜合利用的雙豐收。

　　“這就是我們生產出的頁巖油，它的凝固點為30℃左右。”龍福公司黨委書記齊寶法向記者介紹說。頁巖油也被稱為“人造石油”，既可直接作為燃料油使用，也可稍作加工作為船舶用油，深加工就可以煉制汽柴油。據介紹，龍福公司目前年處理油頁巖能力達到120萬噸、年產頁巖油12萬噸，年創產值6.5億元、利稅1.5億元，構建起了油頁巖綠色循環開發基地。

　　“這是煉油后的‘油渣’,我們稱為‘半焦’。”齊寶法從煉油爐的觀察口拿出一個類似黑色壓縮餅干的東西，輕輕一掰開里面像書頁一樣的分層清晰可見。技術人員在煉油過程中要不斷觀察半焦的質地，以確定油頁巖是否被完全煉制，作為調整爐溫的依據。

　　“目前，我們煉油產生的半焦仍有1000大卡左右的發熱量，主要銷售給當地電廠作為燃料。”齊寶法介紹，目前他們正在準備投資建設半焦電廠和建材廠，對半焦及后續產生的粉煤灰等進行充分利用，實現油頁巖資源的“吃干榨凈”。目前，龍福公司油頁巖綜合開發利用，不僅提高了礦產資源附加值，開辟出了一個新的經濟增長點，更延長了礦區壽命。

　　龍礦集團目前借助在油頁巖開發領域的技術優勢，已經對山東省濰坊和吉林省樺甸市以及緬甸、泰國等地的油頁巖資源實施了并購和初步勘探，同時加快了小顆粒技術煉油、低溫熱解、壓球中試、頁巖油深加工技術攻關，力爭“十二五”末實現礦區本部年處理能力320萬噸，外部開發3-5個油頁巖綜合利用基地，頁巖油產量整體達到100萬噸以上，成為國內產能最大、技術最為先進、管理水平最高、生態環境最美、循環經濟產業鏈最長，具有獨立知識產權的國家級油頁巖綜合利用示范基地，真正搶占行業競爭制高點。