2、注重員工節(jié)能行為養(yǎng)成。節(jié)約的意識(shí)最終要落實(shí)到行為、行動(dòng)中去，這樣才能產(chǎn)生實(shí)際效果。箱式爐大班從以下三方面抓好員工的行為養(yǎng)成。一是制度約束。班組結(jié)合公司及分廠的有關(guān)規(guī)定，制定了《班組管理細(xì)則》，《細(xì)則》中對(duì)節(jié)能降耗提出了獎(jiǎng)罰要求，從而制止因違反規(guī)定而造成的浪費(fèi)現(xiàn)象。二是行為糾正。對(duì)因違反分廠及班組有關(guān)規(guī)定的行為，在糾正的同時(shí)，并在一定范圍內(nèi)進(jìn)行通報(bào)，從而使其他員工引以為戒，杜絕此類浪費(fèi)的再次發(fā)生。三是典型推廣。對(duì)于在節(jié)能降耗方面做的比較好的，班組給予表揚(yáng)，并及時(shí)宣傳推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，從而激勵(lì)其他組員積極參與節(jié)能降耗。如箱式爐由于老化，爐門密封不很嚴(yán)，容易造成跑溫，不僅造成浪費(fèi)，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量，箱式爐四組組長劉向東，看在眼里，記在心上，反復(fù)琢磨，最終采用石棉堵塞法，避免了跑溫。這個(gè)經(jīng)驗(yàn)在大班得到了廣泛推廣，班組成員每次裝爐后，都會(huì)自覺的去堵，從而減少了能耗損失。

二、加強(qiáng)細(xì)節(jié)控制，點(diǎn)滴節(jié)約入手
      秦國丞相李斯在《諫逐客書》寫道：“泰山不拒細(xì)壤，故能成其高；江海不擇細(xì)流，故能就其深”。細(xì)節(jié)決定成敗，關(guān)注細(xì)節(jié)，把小事做細(xì)，細(xì)中見精，小中見大。箱式爐大班積極做到“三個(gè)加強(qiáng)”，為班組的節(jié)能降耗、降低成本提供了支撐。

      1、加強(qiáng)生產(chǎn)安排�！肮�、平、峰”用電、淬回火用水、合理的裝爐量都是熱處理分廠節(jié)能降耗的關(guān)鍵點(diǎn)。在電能消耗方面，箱式爐大班堅(jiān)持“避高就低、集中開爐”的原則，實(shí)施“四班三運(yùn)轉(zhuǎn)”，對(duì)于大型設(shè)備如臺(tái)車爐、井式爐等都實(shí)施夜班開爐，利用谷電，節(jié)約能耗，2007年分廠的“谷、平、峰”用電比已達(dá)到1.33：1.07：1，節(jié)約成本近80多萬元。在淬回火用水方面，班組成員堅(jiān)持做到“隨用隨開、用后即關(guān)”的原則，杜絕“跑、冒、滴、漏”，2007年分廠用水48982立方米，工序噸位水消耗為1.64立方米／噸，比2006年1.93立方米／噸減少0.29立方米／噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)熱處理產(chǎn)品噸耗水量2.7立方米的標(biāo)準(zhǔn)，僅此一項(xiàng)節(jié)水14200立方米，節(jié)約成本32088元。在生產(chǎn)組織方面，針對(duì)加工件的生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度，合理組織配爐生產(chǎn)，有時(shí)裝爐量不夠，班組就提前向分廠調(diào)度匯報(bào)，主動(dòng)采取合理配爐方式，降低單產(chǎn)能耗，2007年分廠加工件的電耗為296.3KW.時(shí)／噸，比2006年306 KW.時(shí)／噸減少9.7 KW.時(shí)／噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)500KW.時(shí)／噸的標(biāo)準(zhǔn)，僅此節(jié)約用電247544 KW.時(shí)，節(jié)約成本135950元。

      2、加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行。工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的好壞，直接關(guān)系到節(jié)能降耗。箱式爐大班在工藝紀(jì)律執(zhí)行方面從不打折扣，各小組能夠堅(jiān)持上下班“六交”（交設(shè)備、交產(chǎn)品、交任務(wù)、交資料、交現(xiàn)場、交工具）制度和每15分鐘巡回檢查制度，及時(shí)檢查爐子到為時(shí)間，避免因爐子到溫時(shí)間長，而造成電的消耗。工藝紀(jì)律執(zhí)行關(guān)系到加工件的質(zhì)量，一次交驗(yàn)合格就能避免因不合格而造成的返工。箱式爐大班注重在提高產(chǎn)品的質(zhì)量上下功夫，積極配合分廠推行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃，大大提高了加工件的一次交驗(yàn)合格率。2007年箱式爐大班的責(zé)任返工率為 0.95%，比2006的1.22%下降了0.27%。

      3、加強(qiáng)點(diǎn)滴控制。成本的控制來自點(diǎn)點(diǎn)滴滴。箱式爐大班算實(shí)算細(xì)成本帳，加強(qiáng)點(diǎn)點(diǎn)滴滴的節(jié)約控制。淬火淬油時(shí)，由于加工件形狀等原因，造成表面殘留部分淬火油，班組堅(jiān)持油流不干凈不吊走，并專門制做了空油盤，使所帶的油空到空油盤，進(jìn)行回收，減少了浪費(fèi)。在操作中，班組堅(jiān)持箱式爐爐門及時(shí)關(guān)閉，臺(tái)車爐做到臺(tái)車及時(shí)拉入，并關(guān)閉好爐門，井式爐做到及時(shí)蓋好爐口，減少爐子散熱。以前分廠各類大軸的懸掛工裝“鼻子”由班組成員輪流來焊，造成很多浪費(fèi)，班組及時(shí)向分廠反映，安排培訓(xùn)了1名焊接水平較高的人員專職從事焊接，大大減少了浪費(fèi)，原來焊接一根小齒輪軸的工裝“鼻子”需要9-11根焊條，現(xiàn)在只需要7根焊條，而且焊接質(zhì)量比以前大大提高。這種點(diǎn)點(diǎn)滴滴節(jié)約的事，在箱式爐還有很多很多。

三、抓好設(shè)備維護(hù)，實(shí)施小改小革
      設(shè)備的保障和組員積極參與的小改小革，不僅保證了分廠的生產(chǎn)進(jìn)度，而且也降低了能耗產(chǎn)生的成本。箱式爐大班積極做到“三個(gè)抓好”，為班組的節(jié)能降耗、降低成本提供了保障。
     

       1、抓好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備保障是節(jié)能降耗的重要因素，維護(hù)好設(shè)備，使設(shè)備處于最佳的技術(shù)狀態(tài)，不僅是保證安全生產(chǎn)的需要，也是降低成本的需要。俗話說的好：“磨刀不誤砍柴工”。熱處理設(shè)備一般爐膛內(nèi)出現(xiàn)故障，必須要等到溫度降到室溫左右才能進(jìn)行去維修，這樣不僅僅浪費(fèi)了時(shí)間，而且也對(duì)能源消耗是一種浪費(fèi)。再則，設(shè)備帶病工作本身就會(huì)增加能耗。箱式爐大班嚴(yán)格執(zhí)行公司及分廠對(duì)設(shè)備管理的相關(guān)要求，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行一、二保，積極做好日常維護(hù)，切實(shí)做到防范于未然。
       2、抓好工裝吊具的使用。由于高溫作業(yè)，加工件在出爐淬火時(shí)，工件的表面溫度最高時(shí)達(dá)到900℃，炙熱烘烤使人無法靠近爐邊，用鏈子吊運(yùn)有可能引起工件的變形，也會(huì)造成因操作時(shí)間過長，引起其他加工件和爐子的降溫，從而造成能耗的損失，因此在熱處理分廠工裝吊具使用尤為關(guān)鍵。箱式爐大班班組成員在干中摸索，在干中總結(jié)，結(jié)合工作實(shí)際制作了好多種工裝吊具，如干吊環(huán)用的“5”字型吊鉤，干液缸用的叉子、干大齒圈用的三爪等，這些工裝吊具的使用，不僅提高了高效，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也大大的減少了能耗。