云南曲靖，是阿詩瑪故事的發(fā)源地。這里山清水秀，人杰地靈。然而，大自然的造化并沒有束縛人們對美好未來的向往。望著四周環(huán)繞的群峰，老人們經(jīng)常這樣告誡后生：“只有跨越大山的人，才會見世面有發(fā)展�！� 
    1997年，一位從這里走出的石油煉制專家當(dāng)選為中國工程院院士，登上了我國工程科學(xué)技術(shù)界的最高殿堂。在中國石化撫順石油化工研究院工作多年的他，長期從事石油煉制加氫裂化催化劑和加氫技術(shù)的研究開發(fā)工作，他負(fù)責(zé)研制成功的3825輕油型和3903中油型兩種類型加氫裂化催化劑，填補了國內(nèi)空白，達(dá)到了國外同類先進催化劑水平。20多年來，在他的帶領(lǐng)和許多科技工作者共同努力下，撫研院成功開發(fā)了品種多樣的加氫裂化催化劑系列及工藝技術(shù)，并在全國30多套工業(yè)裝置上成功應(yīng)用，國內(nèi)市場覆蓋率曾一度超過80%，加氫裂化技術(shù)已成為撫順石化研究院的核心專業(yè)領(lǐng)域。 
    他，就是如今雖已年過花甲，銀發(fā)如霜，但仍然精神矍鑠、思維敏捷的胡永康�；仡櫷�事，胡永康充滿感情地談起了他的家鄉(xiāng)。在他最初的記憶中，就有老人關(guān)于大山的那段話。也許是命運注定，也許是性格使然，胡永康走過的路，便是不斷跨越大山，向著更加廣闊的世界執(zhí)著追求之路。 

   （一） 
    如果把石油煉制技術(shù)比喻成王冠，那么加氫裂化則是王冠上的明珠。作為原油的二次加工，加氫裂化是在較高壓力下，烴類分子與氫氣在催化劑表面進行裂解和加氫反應(yīng)，生成較小分子的轉(zhuǎn)化過程，同時也發(fā)生加氫脫硫、脫氮和不飽和烴的加氫反應(yīng)。它可以使劣質(zhì)重油生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)汽油、煤油、柴油和化工輕油，包括優(yōu)質(zhì)噴氣燃料等，具有原料適應(yīng)性強、產(chǎn)品方案靈活、液體產(chǎn)品收率高且質(zhì)量好的特點，在石油煉制業(yè)很是受寵，已成為現(xiàn)代最重要的重油深度加工工藝之一。加氫裂化技術(shù)的核心是催化劑，催化劑的活性決定了反應(yīng)的速度，選擇性決定了能否在反應(yīng)中取得盡可能多的目的產(chǎn)物，而性能是否穩(wěn)定，壽命是否長，則直接關(guān)系到生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。催化劑的成分往往并不是單一的，而是由載體、活性成分和助催化劑等組成，其中任何一種成分的性質(zhì)及其含量都會對催化劑的性能產(chǎn)生影響。所以，催化劑的研制是一項技術(shù)性很強的工作，每一步都得非常精心地操作，各種條件上任何微小的變動都有可能會顯著地改變催化劑的性能。隨著石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展，企業(yè)對催化劑的要求也日新月異，這也在不斷催促相關(guān)的科技工作者勇于創(chuàng)新。 
    我國加氫裂化及催化劑技術(shù)起步其實并不晚。上世紀(jì)六十年代初，美國開始應(yīng)用這一技術(shù)。伴隨著大慶油田的開發(fā)，1966年，那里便建起了國內(nèi)第一套餾分油加氫裂化裝置，年加工能力為40萬噸。這套裝置包括催化劑在內(nèi)都是自力更生的產(chǎn)物。“文革”中該裝置出了一起比較大的事故后，國內(nèi)加氫裂化技術(shù)的發(fā)展基本沒有重大突破，一直到上世紀(jì)八十年代初，仍然還停留在年加工能力40萬噸的水平。與此同時，國際上加氫裂化技術(shù)發(fā)展迅速。1978年末，國家決定從國外引進4套加氫裂化裝置，分別建在上海、南京和茂名等地。4套裝置年處理能力370萬噸，一次裝填催化劑979噸。裝置一引進，催化劑的問題便提了出來。第一批催化劑是隨裝置一起進來的，但總有更換的時候，以后的催化劑怎么辦？如果老是要向國外買，按當(dāng)時購入價計算約需830萬美元，大量的外匯花費無法承受。鑒于國內(nèi)當(dāng)時還不能生產(chǎn)這樣的催化劑，有關(guān)部門組織了與外商的談判，看能否從國外引進催化劑生產(chǎn)裝置。胡永康作為撫研院的科研人員參加了談判。 
    談判在艱難中進行，外商要價甚高。不包括配套系統(tǒng)就需2600多萬美元，其中僅專利技術(shù)費就達(dá)1230萬美元。當(dāng)我方人員提出能否把價格降低一些時，來自一家石化業(yè)跨國公司的外商不無鄙夷地說出了這樣的話：“你們要買便宜貨，可以上跳蚤市場去買。我們大公司沒有便宜的東西！” 
    憤慨像洶涌澎湃的海浪，狠狠地?fù)舸蛑�胡永康和其他中方人員的胸膛。憑借著一點技術(shù)優(yōu)勢，外國人居然這樣傲慢，難道我們國家自己就不行嗎？加氫裂化催化劑，我們搞定了！ 
    1980年7月，時任石油部副部長的侯祥麟在一次大會上宣布：原定由國外全套引進的加氫裂化催化劑生產(chǎn)裝置，改由國內(nèi)自行研究設(shè)計和建設(shè)。聽到這一消息，胡永康深感振奮。這一任務(wù)后來被列入了國家“六五”重點科技攻關(guān)項目。撫研院是承擔(dān)該任務(wù)的主要單位，胡永康則成為其中重要項目“輕油型加氫裂化催化劑（3825）的研制”課題負(fù)責(zé)人。 
    萬事開頭難。研制工作一開始，真可以說是“一窮二白”，既缺少有關(guān)資料，又沒有現(xiàn)成樣品。胡永康和同事們懷著為國爭光的極大熱情，全身心地投入到研制工作之中。他們首先集中查閱了大量的國內(nèi)外專利和文獻資料，經(jīng)過綜合分析，提出了初步試驗方案。利用以前研制其他催化劑的經(jīng)驗，進行了多次探索試驗。其間，為了測定一種樣品的性能，胡永康和組里另一名同志一起，送樣到沈陽一家研究院分析化驗。中午，人家要回家吃飯，胡永康兩人只能離開，偏偏那個地方?jīng)]有一家飯店和商店，他倆只能餓著坐在馬路邊，等待人家下午上班。那時候，在課題組成員的時間表上，除了催化劑還是催化劑，整天與擠條、成型、干燥、焙燒、浸漬……打交道，有時真是到了朝思暮想如醉如癡的地步。試驗設(shè)備缺乏，他們就自己動手做。催化劑擠條，離不開擠壓機，他們就自己用白鋼焊個圓柱桶，用手轉(zhuǎn)著活塞把圓柱桶中的物料往前擠。 
    經(jīng)過無數(shù)次試驗對比，終于確定了3825加氫裂化催化劑的制備工藝條件，解決了高沸石含量催化劑強度差等難題。功夫不負(fù)有心人，經(jīng)實驗室小試和中型裝置評價表明，3825加氫裂化催化劑的活性、選擇性和穩(wěn)定性均達(dá)到國外同類催化劑的先進水平。1985年他們獲得中國石化總公司科技進步一等獎。然而，這一催化劑首次應(yīng)用在一套加氫裂化工業(yè)裝置上時，卻遇到了一些波折。使用單位反映，經(jīng)過兩個多月的運轉(zhuǎn)，催化劑活性在逐漸降低，要在現(xiàn)場服務(wù)的胡永康簽字，承認(rèn)這一問題，以便及時更換催化劑。對自己研制出來的產(chǎn)品如同兒女般了解的胡永康，相信問題不在催化劑上。經(jīng)過認(rèn)真分析，他認(rèn)為使用單位在操作中有一項控制指標(biāo)可能存在問題，影響了催化劑的性能。起初，各方看法存在較大分歧，但后來取樣分析結(jié)果證明胡永康的判斷是正確的，問題確實不在3825催化劑上。誤會排除了，催化劑應(yīng)用順利進行。一個使用期結(jié)束后，使用單位興奮地宣布：國產(chǎn)催化劑完全可以替代進口催化劑，一次裝填就比使用進口催化劑節(jié)省了1600多萬元。誰說加氫裂化催化劑非要從國外買？中國人完全有能力趕上世界先進水平。其后，3825催化劑又先后在遼化、吉化、揚子石化、燕山石化等加氫裂化裝置推廣應(yīng)用。  

   （二） 
    山外有山，天外有天，有作為的科技工作者的目光總是盯住更加廣闊的天空。胡永康的腳步?jīng)]有在3825的成功面前停留，他又向更高的目標(biāo)邁進， 承擔(dān)了國家“七五”重點科技攻關(guān)項目“高活性中油型3903加氫裂化催化劑研制”的任務(wù)。 
    隨著我國石油化工技術(shù)市場的進一步開放，國外先進技術(shù)爭相涌入。國產(chǎn)化并不是保護落后，要在技術(shù)市場上保住甚至擴大自己的份額，就必須使自己的技術(shù)不僅達(dá)到而且超過國外的先進水平。3903催化劑的研制，就是要做這篇意義更大的文章。胡永康和同事們多次北上、南下，到企業(yè)走訪、調(diào)研，經(jīng)過多次研究論證，提出了3903催化劑的研究方案和技術(shù)路線，在無數(shù)次實驗結(jié)果的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地解決了催化劑活性提高和中油選擇性下降的矛盾，研制出活性比第一代進口同類催化劑好13℃以上，中油選擇性與其相當(dāng)?shù)男乱淮�中油型加氫裂化催化劑�?nbsp;
    1993年，3903催化劑首次在金陵石化加氫裂化裝置使用，一次裝填節(jié)省催化劑費用1980萬元。3903催化劑應(yīng)用成功，不僅完成了引進裝置催化劑國產(chǎn)化和更新?lián)Q代的雙重任務(wù)，也標(biāo)志著我國加氫裂化催化劑開發(fā)不再僅僅是對國外引進技術(shù)的消化吸收，而且進入了自主創(chuàng)新階段�！�3825、3903工業(yè)制備和工業(yè)應(yīng)用”獲1996年度國家科技進步二等獎。 
   “八五”期間，胡永康指導(dǎo)并參與完成的“高活性3905催化劑研制”，取得兩項國家發(fā)明專利，性能優(yōu)于第一代輕油型加氫裂化催化劑水平，在自主創(chuàng)新道路上又邁出新的一步。1998年，在國內(nèi)一套新建加氫裂化裝置催化劑選型會議上，3種催化劑展開了激烈競爭。其中兩個來自國外公司，還有一個便是撫研院的3905，代表撫研院的正是胡永康。國外兩個催化劑不僅有性能、價格等方面的介紹，而且立下了“軍令狀”，承諾在產(chǎn)品收率、催化劑壽命等方面若不能達(dá)到保證值，甘愿受罰多少萬元。聽完這些，人們都把目光投向了胡永康，中國石化的科研單位有這樣勇氣嗎？只見胡永康不慌不忙，從容地展開了早已準(zhǔn)備好的材料，將3905催化劑性能與國外同類產(chǎn)品一一對比，人們看到，各項數(shù)據(jù)不相上下，若干方面還較國外優(yōu)異，不但價格上具有競爭力，而且達(dá)不到保證值的罰沒款，撫研院承諾的與國外同樣硬！會議理所當(dāng)然地做出了選用撫研院3905催化劑的決定。實踐證明了這一決定的正確�！案呋钚�3905催化劑研制和工業(yè)應(yīng)用”獲得1999年度中國石化集團公司科技進步一等獎。 

   （三） 
    目前，我國加氫裂化年處理能力已從起步時的年加工能力40萬噸發(fā)展到4000萬噸左右（含在建裝置），已建和在建裝置約36套，名列世界第二。國內(nèi)加氫裂化裝置80%均采用相應(yīng)類型性能優(yōu)良的國產(chǎn)催化劑。作為一名長期為之奮斗的科技工作者，胡永康很是欣慰。他始終認(rèn)為，加氫裂化技術(shù)的發(fā)展，是科研、設(shè)計、催化劑生產(chǎn)和使用單位等各方面共同努力的結(jié)果，缺了哪一方面的參與和支持，這項工作都不可能獲得成功。科研成果只是開出來的花，轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力才是結(jié)出的果。加快科研成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化是科技工作者十分重要的任務(wù)。在科技成果開發(fā)和科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化中，我們每個人都有成功的機遇，都有可能成為勝利者，但機遇總是選擇對事業(yè)不斷追求的人們。 
    山浪峰濤，層層疊疊，石化科技事業(yè)任重道遠(yuǎn)。老驥伏櫪的胡永康，現(xiàn)在把精力主要用在了人才培養(yǎng)上。他說：“化學(xué)反應(yīng)需要一定的溫度、壓力等條件，要使人才在經(jīng)濟建設(shè)中發(fā)揮作用，也需要為他們投入足夠的情感，給予他們熱情的關(guān)懷�！痹谠豪铮�他對青年人寄予厚望并熱誠幫助他們成長，將自己掌握的技術(shù)和積累的豐富經(jīng)驗毫無保留地傳授給他們。他所指導(dǎo)和培養(yǎng)的青年人大多已成為該院的科技骨干，成為科技開發(fā)的主力軍。作為大連理工大學(xué)的兼職教授，他促成了撫研院和該校聯(lián)合舉辦化學(xué)工程與技術(shù)研究生班的成立，目前已有3名博士生、10名碩士研究生畢業(yè)。在胡永康孜孜不倦的工作中，人們看到了石化科技事業(yè)的延續(xù)。一代又一代的石化人，不懈地跨越大山，為祖國為人民求發(fā)展謀福祉，迎接愈加美好的新天地。（作者：姚耀富 ）