1月28日，國(guó)內(nèi)加工的首批PAC扣鉆桿順利抵達(dá)印度尼西亞港口。這是我國(guó)第一次成功加工PAC扣鉆桿并出口，填補(bǔ)了中國(guó)此類產(chǎn)品和加工技術(shù)的空白。

　　這批60.3毫米PAC扣鉆桿，由滄州中星石油器材有限公司生產(chǎn)，共439根，是1月16日從天津新港裝船啟運(yùn)的。

　　PAC扣鉆桿是API標(biāo)準(zhǔn)中的一種特殊扣鉆桿，螺紋類似偏梯形，內(nèi)外螺紋接頭外徑比普通的要小，螺紋牙高尺寸小，連接強(qiáng)度高。由于其接頭外徑小，在修井和打撈作業(yè)、小井眼鉆探等方面有明顯優(yōu)勢(shì)。

　　正是因?yàn)檫@種接頭結(jié)構(gòu)的特殊性，生產(chǎn)廠家需要使用專門的夾具卡爪、刀具和刀片。而這些此前在國(guó)內(nèi)不但沒(méi)有供應(yīng)渠道，而且也沒(méi)有PAC扣的加工圖紙、工藝和經(jīng)驗(yàn)。

　　從接到訂單到這批PAC扣鉆桿出廠的兩個(gè)月時(shí)間里，滄州中星不僅高效率完成日本產(chǎn)管體原料和美國(guó)產(chǎn)PAC扣專用刀具與量規(guī)的進(jìn)口，嚴(yán)格按照API“SPEC7”質(zhì)量管理體系的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織加工生產(chǎn)，還攻克多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，嚴(yán)細(xì)工藝評(píng)定和生產(chǎn)檢驗(yàn)，確保了產(chǎn)品質(zhì)量并按期交貨。

　　因生產(chǎn)PAC扣缺少部分配套工具，滄州中星技術(shù)人員自己動(dòng)手研究、設(shè)計(jì)、制作了2副專用工具用于生產(chǎn)。另外，由于PAC扣鉆桿公端“口小肚大”，用傳統(tǒng)方法難以去除“內(nèi)毛刺”。滄州中星組織人員開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)新工藝，成功解決了這一難題。

　　“我們這次能夠在短時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成國(guó)內(nèi)首批PAC扣鉆桿的生產(chǎn)，還得益于另外兩個(gè)關(guān)鍵因素。”滄州中星負(fù)責(zé)人說(shuō)：“一個(gè)是我們有可以控制接頭壓接變形量的數(shù)控連續(xù)驅(qū)動(dòng)式摩擦壓接機(jī)和日本熱煉公司生產(chǎn)的感應(yīng)熱處理設(shè)備，使我們能夠生產(chǎn)各種壓接扣鉆桿。另一個(gè)是我們有由多名國(guó)外石油鋼管專家組成的顧問(wèn)團(tuán)駐廠服務(wù)。”

　　滄州中星自2007年7月投產(chǎn)以來(lái)，已完成5批鉆具的加工與生產(chǎn)。