日前，大慶煉化公司煉油生產(chǎn)龍頭——年200萬(wàn)噸常減壓裝置傳出喜訊，該裝置2007年綜合能耗創(chuàng)下新低，在中國(guó)石油38套同類型裝置中排名第一。

　　年200萬(wàn)噸常減壓裝置于1989年建成投產(chǎn)。面對(duì)裝置初始應(yīng)用的設(shè)備、技術(shù)逐漸落后的實(shí)際，大慶煉化公司把節(jié)能降耗作為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、增強(qiáng)企業(yè)盈利空間的重要手段，堅(jiān)持科技攻關(guān)和細(xì)化日常管理雙管齊下，使裝置綜合能耗不斷創(chuàng)下新低。近3年來(lái)，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，先后實(shí)施了投用蒸汽凝結(jié)水回收項(xiàng)目等10余項(xiàng)節(jié)能型技改技措項(xiàng)目，使裝置綜合能耗大幅下降。其中，僅2007年檢修進(jìn)行的加熱爐系統(tǒng)改造項(xiàng)目，就使加熱爐熱效率由80%提高至90%，裝置能耗降低0.6千克標(biāo)油/噸，年可降成本144萬(wàn)元。

　　通過(guò)大力開(kāi)展節(jié)能降耗工作，該裝置節(jié)能效果顯著。2007年，累計(jì)綜合能耗達(dá)7.56千克標(biāo)油/噸，比國(guó)際同行業(yè)先進(jìn)水平7.78千克標(biāo)油/噸還低0.22個(gè)能耗單位，凸顯龍頭裝置的節(jié)能效益。