在現階段的油田開發中，螺桿泵是一種先進的機械采油新工藝。它在油井的油、液舉升過程中，具有抽力大、壓力高、抽汲作用強、穩定性能好、剪切力低的特點。

      螺桿泵既適于陸地上油井生產，也適于海上采油需求。在采油、采氣、采液過程中，起著安全防盜、保護環境、增油增效的重要作用，同時有益于油井防腐、防偏磨和延長壽命，深受礦場青睞。

安全防盜保護環境

      勝利油田臨盤采油廠僅采油一礦將螺桿泵作為“放空泵”投入生產，一年內就回收落地原油1500余噸，挽回經濟損失200余萬元。

      近年來，油區單井、混輸泵管線打孔盜油現象頻繁發生。技術人員引用螺桿泵在混輸管線降壓成功應用的基礎上，將放空流程連至混輸管線，利用泵的抽汲作用，快速抽空放空管線內的原油，并通過泵打壓將放空油排放到混輸管線內回收，解決了放空油的歸宿問題，遏止了打孔盜油，同時減少了外排造成的原油損失和環境污染，加快了管線維修進度，提高了油井時率。

救活偏磨“短命井”

      臨盤采油廠工藝技術人員針對油井腐蝕、偏磨嚴重、檢泵周期短等實際狀況，及時優選螺桿泵采油工藝，救活了臨106-12“短命井”。

      臨106-12井開采多年，油稠，腐蝕、偏磨嚴重，平均檢泵周期短，含水高達83.2%，日產油4.9噸。2008年5月，該井抽油桿斷脫需要作業施工。實施檢泵后改用螺桿泵生產，6月初順利開井，目前日產油平均在13噸左右，含水下降了25%。

高效率低消耗

      國內不少油田積極推廣應用螺桿泵生產，都取得了令人可喜的效果。勝利采油院不久前完成了勝利油田螺桿泵替代治理系統效率的普查工作，證實螺桿泵替代抽油機、電潛油泵工藝，不僅在稠油生產、微出砂、油井抽油機偏磨生產等方面具有優勢，而且節能降耗效果顯著。

      目前螺桿泵已成為勝利油田主要采油手段，螺桿泵替代井系統效率達到43.57%，分別比抽油機井、電潛油泵效率高出20%和28%，替代后平均單井日耗電167千瓦時，分別比抽油機井和電潛泵井降低110千瓦時和1900千瓦時。

美國產品耐高溫

      近幾年來，美國CAN機械采油系統公司生產了幾種商業化地面和井下雙螺桿泵，分別為：ESTSP井下電動潛油雙螺桿泵，規格直徑137/171/191毫米等；TDTSP頂部驅動井下雙螺桿泵，適用于高溫環境，規格為137/171/191毫米等；TUDTSP渦輪原動機和雙螺桿泵原動機，適用于218℃～350℃高溫，目前正處于實驗階段；地面活動雙螺桿多相泵；水下雙螺桿高壓多相泵。

      這些產品均為容積式泵，可使介質在直線通道中軸向運動，比任何一種工業泵的剪切速率都低，因此產生乳化的可能性最小。泵的設計工作溫度為350℃，可在氣液比高達95%時正常使用，采用絕熱壓縮，可在低黏度和高含氣量的極限情況下大幅度節能。專有的井下模塊技術和壓縮機泵螺桿設計技術，可使泵內壓差高達24.1兆帕。

      該系列雙螺桿泵的主要優點：可用較小的泵抽吸多種介質，僅改變速度和溫度就可控制排量；舉升排量較高，基本上不使用任何地面設施；可耐受高溫。周明才