2009年7月11日，中國企業自主創新TOP100評價發布暨首屆中國企業自主創新高峰論壇在北京舉行，以下為南陽二機石油裝備有限公司副總楊漢立。

　　楊漢立：

　　各位領導，各位專家，非常高興我們下午有這個機會和大家交流。正像剛才主持人介紹的，我們是搞石油裝備的，石油埋藏地下幾千米，如何尋找石油，如何鉆探石油，需要鉆機打通從地面到地下的通道，前些年石油鉆機大量出口，包括我原來是石油學院畢業的，最早的教材都是用俄羅斯的，海洋廠所有的設備全部是進口的。

　　通過自主創新，目前國際上常規的石油鉆機可以說80%中國生產的，我們主要生產海洋鉆機，這個設備也是在國內率先開發研究出來的，打破海洋裝備長期以來進口的局面。原來鉆機速度比較慢，原來打井的時候，一口三千米左右的井可能要打幾個月，現在利用新型鉆機，往往像那樣的井，一口井大概十幾天時間。原來一臺鉆機光運輸大概得170、80臺車，運輸成本非常高，安裝一次裝拆一次大概一個月左右的時間，一是提升國內鉆機的水平，再一個鉆機大量出口，實際上在2000年左右提出鉆機快速運營。鉆機的鉆井速度很快，十多天三四千米。一臺鉆機大概20、30臺車，原來得170、80臺車，關鍵是集成。

　　原來三千米四千米的鉆機不可能是車裝的，在國際上率先研制出三千四千米的鉆機，一個鉆機的主機，原來王進喜用得鉆機180臺車拉，現在的鉆機主機一臺車就可以拉著，目前為止鉆機隨著都大大提高，包括可靠性、自動化程度都提高很多。包括現在鉆機生產量60%都是出口的，像北美、美國、加拿大、俄羅斯、獨聯體、南美、中東、非洲、東南亞都有。通過這些年自主創新，我們企業現在擁有整個石油裝備行業唯一國家級的企業技術中心，另外整個中國石油石化裝備行業車床設備，所有在車床設備標準化起草是由我們公司牽頭起早的，國際上現在車裝鉆機國家標準就是我們單位獨家起草的。

　　通過這些年的自主開發，我們有一個體會，不對的地方專家多指正。一是要營造全員的創新意識，要有一個良好的企業創新文化。從企業來說，我們在行業內是最早在2004年，國資委讓中石油、中石化和二汽搞主輔分離的時候，當時大家不愿意改制，我們企業當時是完全的中石化的國有企業，當時職工三千多，率先進行股份制改造，04年改制的時候，國有資本一次性退出。當時沒有全體職工的創新意識，大家的支持是不可能的。另外，我們沒改制之前，我們在機制上，那時候就是打破鐵飯碗，大的國有企業都知道，主體的工人是全民的，服務性的工人是集體的，按照當時工資分配辦法工資是不一樣的，可能師傅是全民員，班組長是全民工什么不會干，拿工資拿得很多，骨干是一個集體工，工資拿得很少，99年沒改制之前就打破了用工的界限。實際上很長時間就營造全體員工接受新觀念這種創新的文化，大家都有一個創新的意識，包括管理上的創新。

　　二是建立創新的機制，剛才前面談到了，我們在薪酬等方面，包括技術上的自主創新，都是建立以創新業績為導向的激勵機制，包括高級工程師，崗位沒有多少業績，同樣工資是很低的，我就是新進一個大學生，技術含量很高，他的工資可以拿得很高。

　　三是創新隊伍建設。對員工實行再教育，讓員工培訓，讓員工到海外和國外市場進行鍛煉，不同渠道加強員工的建設。

　　四是加強自主創新能力建設。自主創新不完全依靠自己，一方面依靠自己，實際上更多以我們自己為牽頭，進行廣泛，包括社會上的合作，包括和國外的合作，加強創新能力建設，同時作為企業來說，很重要的一點，就是加強自主創新資源的保障。我覺得從我們企業創新來說，我體會比較深就這四點。 

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