天津“大乙烯”煉油區(qū)域延遲焦化裝置中交
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[時間:2009-09-04 天津日報 關(guān)注度:0]
摘要: 經(jīng)過近2年的連續(xù)奮戰(zhàn),天津“大乙烯”項目煉油工程中的230萬噸年延遲焦化裝置8月27日上午順利實現(xiàn)中交。至此,“大乙烯”項目煉油工程已有5套裝置完成中交。
據(jù)介紹,延遲焦化裝置于2007年11月29日開工。裝置加工原料為減壓...
經(jīng)過近2年的連續(xù)奮戰(zhàn),天津“大乙烯”項目煉油工程中的230萬噸/年延遲焦化裝置8月27日上午順利實現(xiàn)中交。至此,“大乙烯”項目煉油工程已有5套裝置完成中交。
據(jù)介紹,延遲焦化裝置于2007年11月29日開工。裝置加工原料為減壓渣油,產(chǎn)品包括干氣、液化石油氣、汽油、柴油、蠟油等。為實現(xiàn)裝置的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行和清潔生產(chǎn),該裝置在設(shè)計上采用了洛陽石化工程公司開發(fā)的“可靈活調(diào)節(jié)循環(huán)比”專利技術(shù)和“兩爐四塔”大型化工藝流程等先進、成熟的工藝技術(shù)和設(shè)備。
中石化第四建設(shè)公司是該裝置建設(shè)的主力軍。建設(shè)中該公司統(tǒng)籌部署,深化管理,科學(xué)施工,創(chuàng)單項樣板工程5項,單位工程質(zhì)量合格率達到100%,單位工程質(zhì)量優(yōu)良率達到92%;設(shè)備焊接一次合格率96%;工藝管道焊接一次合格率95%。