南海西部鉆井廢棄物達(dá)到“零排放”

　　1月13日，在崖城13-1PFA項(xiàng)目鉆井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，轟鳴聲中，鉆桿徐徐鉆進(jìn)，巖屑在泥漿的帶動(dòng)下不斷地從井筒返出地面，在經(jīng)過振動(dòng)篩過濾后，立即流入一套鉆井廢棄物處理系統(tǒng)。目前正在使用一套最新研制的鉆井廢棄物回收系統(tǒng)，回收處理含油鉆屑。這些含油鉆屑在流入漏斗后將經(jīng)過濾干、回收和加熱離心處理等工序，在除去其身上的殘留油后進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放或運(yùn)回陸地終端處理后用于鋪路、制磚等。

　　據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)的鉆井總監(jiān)介紹，當(dāng)使用油基泥漿鉆井或鉆含油地層時(shí)，由于巖屑上會(huì)有殘留的油，因此不能隨意排放。南海西部油田的大部分海域?qū)儆?級(jí)海域，依據(jù)2009年國家出臺(tái)的相關(guān)規(guī)定，在1級(jí)海域排放的巖屑含油量不得超過1%。而中海油服不但先行一步，且把標(biāo)準(zhǔn)定得更高  早在2007年3月，公司就專門設(shè)立了“鉆井廢棄物處理技術(shù)及工藝研究”科研項(xiàng)目，力求實(shí)現(xiàn)含油巖屑“零排放”。

　　中海油服油田化學(xué)事業(yè)部謝克姜告訴記者，經(jīng)過兩年多時(shí)間的攻關(guān)，他們研究出了三種鉆井廢棄物處理方法，一是回注，將巖屑研磨后重新回注入地層；二是將巖屑通過設(shè)備濾干處理后達(dá)標(biāo)排放；三是將巖屑收集后轉(zhuǎn)運(yùn)陸地處理利用。目前使用的是最經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)易的回收系統(tǒng)，包括輸送設(shè)備、濾干機(jī)和巖屑收集轉(zhuǎn)運(yùn)箱。輸送設(shè)備將巖屑輸送至濾干機(jī)，使鉆井液和巖屑分離，脫液后的巖屑裝箱用拖輪轉(zhuǎn)運(yùn)至陸地進(jìn)行蒸餾處理。

　　謝克姜說，在南海西部，通常每口井都有200立方米左右的含油巖屑要處理，中海油服油田化學(xué)事業(yè)部湛江基地專門成立了EPS作業(yè)項(xiàng)目組負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作。目前，這套系統(tǒng)已在潿洲11-1N油田、潿洲12-1油田、崖城13-1氣田開發(fā)中獲得了成功應(yīng)用。


　　潿洲終端巨資改造脫硫系統(tǒng)

　　2009年12月14日，位于廣西北海潿洲島上的潿洲終端處理廠內(nèi)，3座高高的白色圓塔拔地而起，在藍(lán)天下顯得一塵不染、格外醒目。潿洲終端處理廠總監(jiān)李衛(wèi)團(tuán)介紹，這就是湛江分公司花巨資新建的脫硫系統(tǒng)。脫硫塔下，化驗(yàn)員小張熟練地在天然氣進(jìn)口和出口處取樣檢測(cè)。“出口天然氣含硫濃度是零，一點(diǎn)硫黃味兒也聞不到，這套脫硫系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)了零排放。”

　　潿洲終端處理廠擔(dān)負(fù)著對(duì)潿西南油田群生產(chǎn)的石油和天然氣進(jìn)行處理并外輸?shù)娜蝿?wù)。據(jù)李衛(wèi)團(tuán)介紹，由于天然氣中含有硫化氫等有毒硫化物，必須要經(jīng)過脫硫后方能供用戶使用。潿洲終端處理廠最早的脫硫系統(tǒng)于1998年投入使用，采用濕式脫硫工藝，即讓天然氣通過特殊配制的堿液，其中的硫化物與堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到脫硫目的，相當(dāng)于給天然氣洗了個(gè)澡。由于工藝有一定的缺陷，且這套系統(tǒng)連續(xù)工作了10年，許多設(shè)備腐蝕穿孔，存在比較大的隱患，這套脫硫系統(tǒng)在2009年1月4日被列入總公司新年環(huán)保1號(hào)文的“黑名單”，被要求限期整改。

　　在經(jīng)過比較之后，潿洲油田作業(yè)區(qū)決定一次性投入400多萬元重新設(shè)計(jì)建造了一套脫硫系統(tǒng)。這套系統(tǒng)盡管初始投入巨大，但卻能產(chǎn)生巨大的環(huán)保效益，不消耗淡水、不產(chǎn)生污水、含硫天然氣泄漏風(fēng)險(xiǎn)降低、每年節(jié)約150噸標(biāo)煤和6000立方米淡水……正是巨大的環(huán)保效益打動(dòng)了決策層，有限公司開發(fā)生產(chǎn)部生產(chǎn)經(jīng)理俞進(jìn)在會(huì)上說，為保護(hù)潿洲島的碧海藍(lán)天，多花一些錢值得。