已形成年產值5億元的裝備制造能力

　　6月4日，記者在大慶石化公司機械廠得到喜訊，這個廠在繼中標大慶石化公司120萬噸/年乙烯改擴建工程60萬噸/年乙烯裝置最大設備丙烯塔制造項目后，再次成功中標順丁橡膠裝置12臺聚合釜、凝聚釜大型裝備制造項目，標志著大慶石化公司強勢打造東北地區煉化裝備制造基地日益成熟。

　　近年來，大慶石化公司緊緊抓住國家和集團公司發展煉化裝備制造業的有利時機，充分利用自身優勢，加大煉化裝備的研發和生產，強勢打造東北地區重要的煉化裝備制造基地，一改單純外購設備的傳統模式，先后進行多項技術革新，實現了從設備使用者到設備制造者的成功轉型。

　　設備長周期運轉是裝置高效運行的關鍵環節，換熱器作為煉油化工的重要設備，性能不僅決定裝置的安全平穩生產，而且對企業的節能減排起著重要作用。為給生產裝置提供高效能設備，大慶石化公司機械廠與美國ABB公司建立了良好的合作伙伴關系，掌握了先進的設計理念和制作工藝精髓，形成了一套獨特的制造技術和系列化高效換熱器產品。這個廠經過技術攻關，成功研制的螺旋折流板式高效換熱器，應用于大慶石化公司煉油廠二套常減壓裝置取得了良好的預期效果。目前，這個公司50％以上的換熱器逐步更新為高效換熱器，換熱效率達80％至85％，每年可多回收熱量折合標準煤約3000萬噸以上。現已開發出的9種新型換熱管和螺旋折流板式換熱器在中原、茂名、廣州、廣西、天津大港等石油煉化裝置中得到廣泛應用，確保了生產裝置優質、高效、平穩運行。

　　為順應市場變化，使創效能力進一步提高，這個廠秉承做強制造產業、做精加工板塊的理念，在鞏固大慶地區機械加工市場的基礎上，通過“擇優引進、聯合開發”的形式，與國內多家科研院所、高校建立了良好的合作關系，先后聯合開發和生產了高效旋風分離設備、高效規整填料、三偏心蝶閥、造粒柵模板等多項市場前景廣闊和具有高附加值的新產品，產品行銷全國20多個省、市、地區，已有400多套高效能設備在石化裝置及油田采油生產中發揮作用。

　　在原有產品的基礎上，大慶石化機械廠把研發重點升級到以“三高一特”為代表的乙烯國產化設備和大型的煉化裝備設備上，經過多年研發，高效節能設備品種由過去的單一品種擴大到11種，使用范圍涵蓋油田和煉化企業的七大板塊，先后取得國家專利8項，現已應用到廣州、廣西、天津、大慶等地的煉化裝置中，均見到較好的節能效果。目前，大慶石化公司已形成年產值5億元的裝備制造能力，位居中國石油煉化企業前列。