一場針對多晶硅等行業(yè)廢物處理的整治風暴正席卷而來。到今年年底前，國家環(huán)境保護部將集中力量以多晶硅等行業(yè)為重點，在全國范圍內(nèi)開展一次危險廢物專項檢查工作。

    據(jù)悉，多晶硅副產(chǎn)物四氯化硅的處理是目前已成為制約中國多晶硅行業(yè)發(fā)展的瓶頸。據(jù)了解，生產(chǎn)1公斤多晶硅將產(chǎn)生10—15公斤的四氯化硅，1000噸/年的多晶硅廠一年產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅將達到1萬—1.5萬噸，如果將這些四氯化硅簡單水處理甚至排放，將會對環(huán)境保護造成巨大的壓力，同時大大增加原料硅粉和液氯的消耗，使得多晶硅生產(chǎn)成本失掉競爭能力。

    專家表示，由于國家關(guān)于四氯化硅處理的法律法規(guī)尚不完善，在一定程度上造成處理亂象。

    廢料處理亂象

    多晶硅“火”了，多晶硅廢料的處理問題卻成了企業(yè)頭疼的事。

    “事實上，四氯化硅并沒有傳說中的那么可怕。”江蘇光伏產(chǎn)業(yè)協(xié)會魏啟東教授告訴《中國企業(yè)報》記者，而且以目前的技術(shù)水平完全可以消化再利用，關(guān)鍵看生產(chǎn)企業(yè)采用的是何種方式來處理，“只要用起來就不會造成污染，不應稱為企業(yè)的瓶頸”。

    “由于四氯化硅是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如果企業(yè)采用的是非閉環(huán)生產(chǎn)，就需要考慮四氯化硅的處理問題。”魏啟東說，四氯化硅遇水會產(chǎn)生鹽酸，只要在處理過程中避免遇到水，還是很好的化工原料，可以用它來生產(chǎn)白炭黑等。如果采用閉環(huán)生產(chǎn)，那么通過循環(huán)再利用，可以生產(chǎn)出高純硅等原料，既可以降低成本又可以環(huán)保。

    但是并非所有的企業(yè)都能做到。目前國內(nèi)大部分多晶硅企業(yè)實現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)，但也有部分企業(yè)尚未掌握四氯化硅的回收技術(shù)，估計比例在10%左右。中投顧問新能源行業(yè)研究員蕭函在接受《中國企業(yè)報》記者采訪時說，在不規(guī)范的行業(yè)，潛規(guī)則普遍存在。一些地方政府出于GDP的考慮，對四氯化硅的不規(guī)范處理睜一只眼閉一只眼。一些企業(yè)在不具備資質(zhì)的條件下利用關(guān)系與多晶硅企業(yè)簽訂合同，以較低價格獲得四氯化硅，然后采用非法方法處理。這些現(xiàn)象的存在導致大量的劇毒四氯化硅被非法處理，嚴重危害環(huán)境和人民群眾生命安全。

    成都一科技發(fā)展有限公司負責技術(shù)人士告訴《中國企業(yè)報》記者，現(xiàn)在多晶硅企業(yè)的關(guān)注點還主要是投產(chǎn)和達產(chǎn)，還沒有把目光放在副產(chǎn)物的利用問題上。近年隨著多晶硅的快速發(fā)展，為了搶占市場，國內(nèi)多晶硅企業(yè)紛紛從國外引進成套裝備。可是，多晶硅生產(chǎn)是一個復雜的系統(tǒng)工程，包括合成、氫化、還原、分離等諸多環(huán)節(jié)。要把這一系統(tǒng)運轉(zhuǎn)開來生產(chǎn)多晶硅，對企業(yè)來說已經(jīng)是嚴峻的考驗了，不可能把太多精力放在副產(chǎn)物利用上。

    江西賽維LDK光伏硅高科技有限公司總工程師陳希一同樣表達了這樣的看法，但他對四氯化硅的資源化利用前景比較樂觀。他此前表示，之所以還存在四氯化硅利用的瓶頸問題，主要是因為很多企業(yè)并沒有把注意力放在處理四氯化硅上。但隨著氫化技術(shù)在中國的漸趨成熟，消化大量的四氯化硅不存在技術(shù)障礙。

    監(jiān)管漏洞待完善隨著多晶硅的高產(chǎn)出，四氯化硅的出產(chǎn)量也在大幅提升。為賺取不法利潤，部分企業(yè)竟隨意排放未經(jīng)處理的四氯化硅廢液，給生態(tài)環(huán)境造成難以恢復的破壞。