日前，大慶煉化聚丙烯酰胺6條生產(chǎn)線的研磨機順利完成國產(chǎn)化改造，不僅購機成本節(jié)約510萬元，還使停線維修時間由原來的每月28.3小時縮短到4.3小時，月增產(chǎn)聚丙烯酰胺24噸，年節(jié)約維修費用近百萬元。同時，操作、維修維護更加便捷，在保證聚丙烯酰胺生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的同時實現(xiàn)了降本增效。

    據(jù)介紹，技術(shù)人員針對聚丙烯酰胺車間進口設(shè)備維修精度低、設(shè)備故障率高等情況，根據(jù)多年的使用經(jīng)驗，借鑒擴能研磨機的先進技術(shù)，提出了從控制方式、減速機構(gòu)等方面的改進意見，并同國內(nèi)研磨機生產(chǎn)廠家進行技術(shù)交流，順利地完成了國產(chǎn)化改造工作。

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