井下作業(yè)配套技術(shù)是恢復(fù)油氣水井正常生產(chǎn)、改善油層滲流條件及油、水井技術(shù)狀況、提高采收率的一項重要技術(shù)手段。目前經(jīng)過多年的井下作業(yè)技術(shù)研究及現(xiàn)場應(yīng)用，長城鉆探工程院集成形成了一整套有效保證油氣井正常運行的井下作業(yè)配套技術(shù)。

　　四大特色成形技術(shù)

　　油氣水井井下作業(yè)設(shè)計與施工方案編制技術(shù) 井下作業(yè)設(shè)計與施工方案對設(shè)計人員的素質(zhì)要求較高，不僅需要擁有豐富的現(xiàn)場作業(yè)經(jīng)驗，而且要求熟練掌握各種工具性能和各種作業(yè)工藝技術(shù)。通過有效整合人力資源，形成了豐富的設(shè)計和方案編制技術(shù)，滿足油氣井各種井下作業(yè)設(shè)計及施工方案的編制要求。

　　套管修復(fù)技術(shù) 針對套管腐蝕、錯斷、變形等情況，形成了套管高效磨銑技術(shù)、套管液壓整形和爆炸整形技術(shù)、熱采井及水平井套管補貼技術(shù)、長井段大通徑管加固技術(shù)。在套管高效磨銑技術(shù)中，研究開發(fā)了多種類型多種用途的高效磨銑工具，這些工具包括高效平底磨鞋、高效領(lǐng)眼磨銑、高效銑錐、高效防偏磨磙子扶正器等磨銑工具，這些工具使得作業(yè)中磨銑速度達(dá)到常規(guī)磨銑工具的2倍以上，而工具壽命達(dá)到常規(guī)磨銑工具的3倍以上，形成了一整套從直井到水平井的套管磨銑打通道技術(shù)，滿足套管修復(fù)中的打通道需要。在液壓整形技術(shù)和爆炸整形技術(shù)中，開發(fā)的井下液壓推進(jìn)器和防卡式套管整形工具，有效解決了大斜度井、水平井中機械整形傳重難以到達(dá)整形工具的問題。套管爆炸整形技術(shù)是利用炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的巨大能量，通過液體介質(zhì)的傳遞，將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能來克服套管和巖石等變形應(yīng)力和擠壓應(yīng)力等，使套變處套管向外擴張膨脹使地應(yīng)力在局部范圍內(nèi)被迫重新分布，達(dá)到整形目的。通過對藥筒定位技術(shù)、藥量分析等技術(shù)，有效避免了爆炸整形技術(shù)對套管修復(fù)的盲目性和破壞性。熱采井及水平井套管補貼技術(shù)是對熱采井套管損壞的一種有效補救措施技術(shù)，研究開發(fā)了自掛液壓膨脹式套管補貼工具(圖1)，補貼長度可達(dá)10 米，補貼后密封耐壓可達(dá)20MPa，有效解決了常規(guī)補貼工具的懸掛和密封問題。而對長井段的套管漏失等損壞，研究開發(fā)形成了長井段大通徑管加固技術(shù)(圖 2)。該技術(shù)是對套管補貼工藝的技術(shù)延伸，主要是依靠非常規(guī)的大通徑套管和工具下入到套損漏失部位，進(jìn)行大通徑套管固井作業(yè)完成套管加固。加固后內(nèi)通徑可滿足油氣井后期的采油作業(yè)要求。

　　打撈技術(shù) 油氣井中各種落物雜亂無章，小到鉆頭齒，大到整個鉆井或采油管柱，都對鉆井和采油的正常生產(chǎn)造成很大損失。針對五花八門的落物，分門別類的開發(fā)研制了管類打撈工具、 桿類打撈工具 、繩纜類打撈工具、 測井儀器類打撈工具、小物件類打撈工具等系列工具，并形成了配套的打撈工藝技術(shù)。而僅僅依靠工具本身并不是打撈作業(yè)的全部，經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場作業(yè)工程師也至關(guān)重要。通過合理的打撈工具、精細(xì)的打撈作業(yè)工藝技術(shù)和經(jīng)驗豐富的現(xiàn)場打撈作業(yè)工程師有機結(jié)合，才能提高打撈作業(yè)的成功率。

　　特殊結(jié)構(gòu)井修井技術(shù) 為了降低油氣井綜合開采成本，大幅度提高油氣采收率，在常規(guī)鉆井技術(shù)的基礎(chǔ)上，陸續(xù)開發(fā)了定向井，定向側(cè)鉆井、側(cè)鉆水平井、水平井、分支水平井等特殊工藝鉆完井配套工藝技術(shù)，在老油區(qū)挖潛增效和新油田整體高效開發(fā)中取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。在特殊工藝井中，水平井發(fā)展最快，應(yīng)用最廣泛。隨著特殊工藝井，特別是水平井、側(cè)鉆井?dāng)?shù)量的增加，針對這類特殊工藝井的修井作業(yè)技術(shù)問題越來越突出。在遼河油田中，水平井和側(cè)鉆井是重要的油氣開發(fā)手段，對這類井的修井矛盾尤為突出。通過工具技術(shù)研究和現(xiàn)場大量應(yīng)用，形成了水平井/側(cè)鉆水平井磨銑打撈技術(shù)、水平井連續(xù)沖砂技術(shù)、側(cè)鉆小井眼壓裂技術(shù)等多項特色技術(shù)，有效解決了特殊結(jié)構(gòu)井的復(fù)產(chǎn)要求。在水平井/側(cè)鉆水平井磨銑打撈技術(shù)，研制開發(fā)了液壓拉拔器，配套其它工具可滿足水平井等大斜度井的落物卡死撈獲，特別是對需要撈出井內(nèi)篩管的井，形成了特色的水平井篩管打撈技術(shù)。側(cè)鉆小井眼壓裂技術(shù)是對側(cè)鉆井的一種增產(chǎn)有效措施，常規(guī)的壓裂工具較大，無法滿足小井眼的壓裂要求，開發(fā)了適合于小井眼的壓裂封隔器等關(guān)鍵工具，并形成了適合小井眼條件的壓裂設(shè)計優(yōu)化技術(shù)。

　　應(yīng)用實例

　　沈24井的補貼及大通徑管加固：該井完鉆日期為1973年4月1日，人工井底：2617m，射孔井段：2169～2200m(12m/6層，分別為 2169～2171.6m、2173.8～2175.2m、2177.4～2178.6m、2187.8～2189.2 m、2191.6～2192.6m、2195.4～2200 m)、2252.2～2516.4m(66.8m/23層)，水泥返高1585.5m，套管規(guī)格φ139.7mm/7.72mm，套管下深2628m，最大井斜1200m/10°，方位150°。

　　該井在采油過程中發(fā)現(xiàn)含水升高，作業(yè)中用K344-114找漏封隔器找漏發(fā)現(xiàn)1502m～1509m處、2104m～2242m處套管漏失，因此通過施工方案設(shè)計，決定對1502m～1509m 處實施液壓補貼，2104m～2242m段進(jìn)行大通徑管加固。施工過程中，各種作業(yè)工具達(dá)到施工要求，性能可靠。作業(yè)完成后試壓15MPa，達(dá)到密封試壓要求。該井在采油施工后的采油過程中，含水恢復(fù)至套管漏失前水平。

　　井下作業(yè)配套技術(shù)中各類工具設(shè)計獨特、操作簡單、安全可靠，目前廣泛應(yīng)用于遼河油田、冀東油田等國內(nèi)各大油田中井下作業(yè)施工現(xiàn)場，施工成功率98%以上。隨著水平井、側(cè)鉆水平井、分支井、大位移井等在油氣開采中的大量應(yīng)用，井下作業(yè)配套技術(shù)也將隨之豐富和成熟，并為油氣井的有效運行保駕護航，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。