油井找卡水工藝技術(shù)是大港油田實(shí)現(xiàn)合理開采的重要措施之一。 但目前找卡水工藝技術(shù)及配套工具現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用適應(yīng)性差、成功率低、有效期短、重復(fù)作業(yè)等問題越來越突出，主要存在的問題如下：

　　一是找水、卡水工藝分開進(jìn)行，找卡水施工后換層需再次作業(yè)，作業(yè)次數(shù)多，施工量大，效率低。二是在常規(guī)井、套變井中進(jìn)行多層找卡水時(shí)，封隔器多級(jí)使用無法驗(yàn)證封隔器的密封性，造成工藝有效封堵率低的原因不明確。三是在套變井中，由于套管變形、縮徑的原因常規(guī)多層找卡水工具無法下入套變位置以下，造成套變井實(shí)施找卡水工藝?yán)щy。

　　而下文工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了下井管柱找水、卡水、換層、抽油生產(chǎn)一次完成的目標(biāo)，在不動(dòng)生產(chǎn)管柱的情況下完成多次重復(fù)換層生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性強(qiáng)，成功率高，提高了大港油田找卡水工藝技術(shù)水平。

　　找卡水工藝管柱

　　管柱結(jié)構(gòu)如下：

　　一、常規(guī)井工藝管柱主要由機(jī)械式封隔器、Y341自驗(yàn)封封隔器、ZK液控開關(guān)、油管連通短節(jié)等井下工具，可組配成一級(jí)兩段、兩級(jí)三段及三級(jí)四段找卡水管柱。

　　二、套變井工藝管柱與常規(guī)井工藝管柱類似，通過套變位置的配套工具需采用小直徑的Y341自驗(yàn)封封隔器、ZK液控開關(guān)。

　　三、丟開式管柱采用液壓式丟手工具與液壓封隔器配套使用，一次加液壓可實(shí)現(xiàn)封隔器坐封和丟手，丟手后泵壓突降，顯示明顯。

　　管柱配套使用的封隔器設(shè)置在各油層間，可有效封隔油套環(huán)空，是實(shí)現(xiàn)分層找水、卡水、換層生產(chǎn)的保證;ZK液控開關(guān)設(shè)置在各油層中部，使油套連通或封閉油套液體通道，實(shí)現(xiàn)各層的找水、卡水、調(diào)層生產(chǎn)。

　　技術(shù)特點(diǎn)：施工管柱和生產(chǎn)管柱一次完成，工藝過程簡(jiǎn)單，降低了作業(yè)費(fèi)用;施工管柱可實(shí)現(xiàn)在不動(dòng)生產(chǎn)管柱的情況下多次重復(fù)換層生產(chǎn)，通過套管加壓的方法進(jìn)行換層，不需要專用設(shè)備，方法簡(jiǎn)單方便，提高工作效率;在同一個(gè)壓力下實(shí)施卡層、換層，卡層可靠，換層準(zhǔn)確，操作方便。

　　找卡水配套工具研制

　　為此研制了適應(yīng)于常規(guī)井及套變井的Y341自驗(yàn)封封隔器(包含Y341-148自驗(yàn)封封隔器、Y341-115自驗(yàn)封封隔器、Y341-100自驗(yàn)封封隔器)。

　　Y341自驗(yàn)封封隔器 主要結(jié)構(gòu)包括：座封機(jī)構(gòu)、密封機(jī)構(gòu)、自驗(yàn)封機(jī)構(gòu)、解封機(jī)構(gòu)。

　　工作原理——坐封：油管內(nèi)加壓，高壓液體經(jīng)封隔器中心管的傳壓孔將壓力傳到上、下活塞和外筒形成的環(huán)腔內(nèi)，上、下活塞在高壓液體作用下，壓縮上下兩組膠筒，封隔油套管環(huán)形空間。同時(shí)封隔器的鎖緊機(jī)構(gòu)被鎖緊，釋放掉油管內(nèi)的座封壓力，封隔器也不會(huì)解封。驗(yàn)封：封隔器坐封后，油管加壓，檢驗(yàn)封隔器膠筒的密封性能。解封：需要解封時(shí)，上提油管，封隔器解封。

　　技術(shù)特點(diǎn)：封隔器采用錐形隔環(huán)，坐封時(shí)對(duì)膠筒有擠壓和擴(kuò)張雙重作用，增大了膠筒的抗壓能力和密封性，充分滿足了工藝需要;采用特種鎖緊機(jī)構(gòu)，增強(qiáng)了封隔器坐封、鎖緊的可靠性;采用液壓坐封，上提管柱解封的方式，現(xiàn)場(chǎng)施工方便;封隔器采用無剛性錨定結(jié)構(gòu)，避免了長(zhǎng)期在井下工作造成解封困難情況的發(fā)生。

　　ZK液控開關(guān) 根據(jù)工藝和管柱設(shè)計(jì)要求研制了兩種直徑的液控開關(guān)，適應(yīng)于常規(guī)井找水、卡水的ZK-115液控開關(guān);適應(yīng)套管變形找水、卡水的小直徑ZK-100液控開關(guān)。

　　ZK液控開關(guān)主要結(jié)構(gòu)：軌道換向機(jī)構(gòu)、分流機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

　　工作原理——下井：開關(guān)在地面根據(jù)油井資料確定開關(guān)在井下的“開”“關(guān)”狀。換層生產(chǎn)：當(dāng)需要換層生產(chǎn)時(shí)，從套管環(huán)控打液壓至換向壓力(10MPa)，在液壓的作用下控制滑塊在軌道中換向，實(shí)現(xiàn)開關(guān)換層生產(chǎn)，通過多次換向操作，可實(shí)現(xiàn)任一層換層生產(chǎn)。

　　技術(shù)特點(diǎn)：開關(guān)換向機(jī)構(gòu)采用軌道滑塊機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)開關(guān)的多次重復(fù)換層生產(chǎn)。

　　當(dāng)油井需換層生產(chǎn)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)不動(dòng)管柱的情況下?lián)Q層生產(chǎn)。分流機(jī)構(gòu)為一橋式連通機(jī)構(gòu)，具有三個(gè)作用：保證液壓封隔器打壓坐封時(shí)液體向下傳壓至下面的多級(jí)封隔器和液控開關(guān);保證液壓封隔器打壓坐封時(shí)液體不進(jìn)入套管;生產(chǎn)時(shí)保證液體從套管通過打開的開關(guān)側(cè)壁的橫向孔進(jìn)入生產(chǎn)管柱。

　　現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及效果

　　從2006年8月開始，在大港油田不同區(qū)塊采油井中進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，常規(guī)井應(yīng)用63井次，套變井應(yīng)用16井次。其中最大井深3378.74m，最大井斜 32.4°，套管變形后最小變徑為110mm，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)層成功率100%，施工有效率100%。以中4-73、港3-72井2口井為例，調(diào)層后油井產(chǎn)油量明顯增加，含水率下降，以高了生產(chǎn)效率。

　　烏19-9井 位于濱海斷塊東南面，目前人工井底1735.42m。該井施工前，生產(chǎn)井段為1664.2～1667.8;1678.4～1679.4。

　　港3-72井 位于港東二區(qū)二斷塊，目前人工井底1900m，套變位置1437.4m，套變后井徑為112mm，施工前生產(chǎn)井段為1436.0m～1482.8m。該井于2007年10月施工，一級(jí)兩段，調(diào)層2次。