1.射頻防垢裝置

　　針對整個井筒和油套環空結垢結蠟問題，美國Weatherford國際公司研制出一款名為“洗井”的射頻防垢裝置。該裝置夾在地面的井口裝置上。與化學防垢劑不同，射頻防垢裝置不是在地層中工作，而是使結晶懸浮在管壁上，這樣，所有結垢都會被采液帶走。目前該防垢系統已成功應用于油田所有形式的機采井的舉升裝置中，并抑制了碳酸鈣和硫酸鋇類的大多數垢。

　　該系統應用于電泵井的效果非常明顯，因為信號可通過電纜傳輸給馬達和泵，這兩樣設備均為結垢問題的核心。此外，安裝射頻防垢裝置還可保證柱塞的舉升，抽油桿無結垢結蠟，不會被卡。

　　2.多級抗磨式氣體分離器(MAGS)

　　在開采高油氣比(GORs)和井底壓力較低的井時，采液中含有大量的損害泵性能的游離氣體。按標準工業慣例規定，應使用串聯式或渦輪式氣體分離器。在這種分離器的結構中，液流可在分離器之間的前后連接處產生分離。為此，美國Wood Group-ESP公司研制出一種新型大容量高效氣體分離器，即多級抗磨式氣體分離器(MAGS)。

　　新型多級抗磨式氣體分離器是將多個分離室合并一個單獨殼體中，游離氣體未進入泵之前就從采液中分離，這樣就避免了堵塞問題。分離室的數量和長度要通過嚴格的室內試驗程序優化而成，其額定容量為1120t/d (8000 bpd) (400型)和2240t/d (16,000 bpd )(538型)，游離氣體有效分離率達95%以上。自20007年10月以來，已在一些油田和氣井脫水的應用中進行了成功的礦場試驗。

　　3.柱狀智能測試儀

　　對油田井下作業條件的了解，可使作業者做出最好的生產判定，而獲取準確的井下壓力和溫度數據對了解井內和油層狀況是非常重要的。作業者可根據掌握的數據成功地進行正確地修改和調整。為此，美國生產管理服務公司(PCS)研制出新型螺桿泵柱狀智能測試儀。

　　該測試儀是應用圓柱舉升技術而工作的數據記錄儀。配裝儲存壓力計后，像普通測試儀一樣下人井下。然后，井下的正常運行記錄被傳輸到柱狀測試儀上，再傳送到地面。當柱狀智能測試儀復位時，傳感器和記錄儀移開，與計算機連接，然后為該井的作業人員傳輸與時間相對的壓力和溫度數據。

　　新型數據記錄測試儀(圖7)記錄了井內向上和向下的運行速度、變化和與井液的接觸點，及轉化成氣體和液體的溫度變化。該數據可在建立井底信息的基礎上使停機時間達最短。

　　嵌入圓柱體中的數據測式儀記錄壓力和溫標偏差，每秒鐘采樣一次，可在147℃(300°F )和69MPa(10,000 psi)的條件下工作，可連續測井8天，并具有多次采樣速度的選項配置，采樣可根據用戶的需要在15種不同速度條件下進行。例如，測試程序可以設定1 小時每10 秒取樣一次，隨后變成30天每分鐘取樣一次。

　　用測井電纜進行井底測量的時代即將過去，新型柱狀測試儀具有成本低，節省人工設備的優點。當新型測試儀提供的數據成為評估和優化井的重要依據時，那么它在該領域的應用前景也是無法估量的。已研制出一種傳輸井下數據固定版本，然后快速復位，提升測試儀。

　　新型智能測試儀還可完成下面其它有價值的診斷測試：壓力測量：為油藏工程師用臨界數據做油藏分析提供的主要測試;檢漏：用每秒鐘取樣3次的專用溫度數據檢測儀發現直徑為一英尺之內管線的泄露;測試儀的舉升性能：在測試儀很少安置或完全不運轉時可成功充當井的故障檢修員;地面4點等時線的測試：根據監測井的回壓變化可確定IPR(井底流壓與產量的)曲線;壓降試井：平穩的數據測量被傳輸到多個油田井點，以確定場壓縮利用情況和效率;井壁堵塞(污染)。