10月14日，塔里木油田牙哈作業(yè)區(qū)液化氣日產(chǎn)量達(dá)96噸，同比提高10噸，創(chuàng)牙哈作業(yè)區(qū)5年來液化氣最高日產(chǎn)紀(jì)錄。

　　牙哈作業(yè)區(qū)凝析氣處理站副站長(zhǎng)侯建民說：“我們不拼投資、不拼產(chǎn)能，靠的是技術(shù)和管理換來增效。”

　　今年年初以來，塔里木油田累計(jì)生產(chǎn)液化氣超9萬噸，同比增長(zhǎng)6600余噸，完成年計(jì)劃的90%，科學(xué)助產(chǎn)占總產(chǎn)量的60%以上。精細(xì)調(diào)參、優(yōu)化工藝、提高裝置生產(chǎn)時(shí)率成為創(chuàng)新“先驅(qū)”，塔里木油田持續(xù)推進(jìn)管理創(chuàng)新，增效明顯，讓產(chǎn)出的每立方米天然氣含金量更高，讓發(fā)展后勁更足。

　　隨著南疆天然氣利民工程的建成，南疆五地州加快推進(jìn)天然氣入戶，特別是偏遠(yuǎn)農(nóng)村利用液化天然氣的數(shù)量規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大。塔里木油田轉(zhuǎn)換思路，開展液化氣提產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，在管道無法抵達(dá)當(dāng)?shù)卮彐?zhèn)的情況下，采取多種措施全力保障供氣，大大提高了村民的生活質(zhì)量，讓百姓用上了“不冒煙的灶臺(tái)”。

　　液化天然氣是石油產(chǎn)品之一，由煉廠氣或天然氣(包括油田伴生氣)加壓、降溫、液化而成的一種無色和揮發(fā)性氣體。每噸液化氣相當(dāng)于1379立方米天然氣，直接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

　　沒有效益的產(chǎn)量不要。在生產(chǎn)過程中，塔里木油田深挖液化氣生產(chǎn)潛能，在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下，提高液化氣產(chǎn)量。

　　牙哈3S超音速分離器經(jīng)過技術(shù)改造，液化氣日產(chǎn)量由原來的75噸增至現(xiàn)在的86噸，最高時(shí)達(dá)到96噸，同比增產(chǎn)超過26%。

　　牙哈3S超音速分離器的投用，不僅有利于增加液化氣產(chǎn)量，降低管線凍堵風(fēng)險(xiǎn)，而且可減少因頻繁調(diào)整裝置運(yùn)行參數(shù)給平穩(wěn)生產(chǎn)帶來的風(fēng)險(xiǎn)。迪那、英買兩個(gè)凝析氣田以優(yōu)勢(shì)技術(shù)為引領(lǐng)，以技術(shù)創(chuàng)新帶動(dòng)效益增長(zhǎng)，采取裝置優(yōu)化及工藝運(yùn)行參數(shù)調(diào)整等措施，使液化氣日產(chǎn)量最高時(shí)提高了60噸。

　　英買作業(yè)區(qū)不斷探索，成功采取“一高一低”兩步走的方式提高液化氣產(chǎn)量，即科學(xué)提高脫丁烷塔塔底溫度，合理降低脫乙烷塔溫度，使液化氣日產(chǎn)量由原來的83噸提高并穩(wěn)定到目前的102噸。

　　降低低溫分離器溫度，增加凝液量，這“一降一增”是迪那作業(yè)區(qū)運(yùn)用低溫分離法增產(chǎn)液化氣的有效方式。這個(gè)作業(yè)區(qū)與設(shè)計(jì)院反復(fù)討論，充分考慮容器、管線、閥門的材質(zhì)，耐受壓力和溫度等條件，將低溫分離器溫度由原來的-20攝氏度逐步降低到-22攝氏度，目前穩(wěn)定在-27攝氏度。液化氣日產(chǎn)量也由原來的140噸逐步增長(zhǎng)到目前的185噸，峰值產(chǎn)量曾達(dá)到190噸以上。