機(jī)械清蠟操作

（一）、機(jī)械清蠟前的檢查及準(zhǔn)備工作
      機(jī)械清蠟前要做好檢查扒桿、絞車及刮蠟片，焊鋼絲記號(hào)等準(zhǔn)備工作。
1、檢查扒桿
（1）、扒桿長應(yīng)為5~6m，直徑為73mm或89mm的油管，腳蹬架應(yīng)焊牢。
（2）、扒桿立在井口旁或井口房上，四面繃?yán)K與地面成45°，用花籃螺釘擰緊，
       地錨要牢固。
（3）、檢查滑輪是否潤滑，螺釘是否松動(dòng)，防跳器是否定好。
2、檢查絞車
（1）、絞車固定牢靠，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電路暢通無阻。
（2）、檢查倒順開關(guān)是否靈活好用，電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全閘刀是否好用。
（3）、檢查絞車。井口密封圈和滑輪是否三點(diǎn)成一線。
（4）、檢查轉(zhuǎn)數(shù)表、離合器是否靈活好用，轉(zhuǎn)數(shù)表要校對(duì)歸零。
（5）、檢查鋼絲死、活記號(hào)是否有，死記號(hào)是否對(duì)準(zhǔn)標(biāo)樁。
3、檢查刮蠟片操作
（1）、準(zhǔn)備好450mm管鉗、250mm活扳手、手鉗和游標(biāo)卡尺各一把。
（2）、關(guān)閉清蠟閘門，開清蠟放空閘門，將防噴管內(nèi)余壓放掉。
（3）、用450mm管鉗卸防噴管堵頭，用手來搖絞車將刮蠟片提出防噴管外，用
       剎車固定滾筒。
（4）、檢查防掉器直徑是否合格，檢查鉛錘是否變形或彎曲，焊接處有無裂縫，
       活環(huán)螺釘是否松動(dòng)脫扣，刮蠟片各焊口有無裂縫，有無變形，直徑是否
       合乎標(biāo)準(zhǔn)，刮蠟片直徑要求：Ф73mm普通油管上59.5mm，下60.5mm；
       Ф73mm玻璃油管上57.5mm，下58.5mm，縫寬不大于5mm；Ф73mm油
       管內(nèi)下56~57mm防掉器。
（5）、經(jīng)檢查確認(rèn)合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可將刮蠟片放在防噴管里。
（6）、上緊防噴管堵頭，關(guān)清蠟放空閘門。

4、焊鋼絲記號(hào)
 （1）、備電烙鐵、焊錫、焊錫膏及砂紙等。
 （2）、電烙鐵通電預(yù)熱，確定鋼絲記號(hào)位置，用砂紙擦光，在擦光處抹焊錫膏，
       將焊錫熔化在烙鐵上，在要焊處焊上記號(hào)。
 （3）、記號(hào)呈棗核形，長4~6mm，圓外徑大于鋼絲直徑2mm，光滑美觀，不
       能在10cm內(nèi)連焊兩個(gè)記號(hào)。
 （4）、時(shí)間不宜過長，每放一次烙鐵5~10s，避免鋼絲退火強(qiáng)度降低，焊好后
       拔下電烙鐵，用砂紙將記號(hào)休整光滑，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。
 5、連刮蠟片接頭操作
 （1）、在鋼絲端頭處取50~60cm用手折彎180°后，用手鉗合攏成雙股。
 （2）、用手鉗將雙股鋼絲在8mm處彎出第一彎90°。
 （3）、將彎好的雙股鋼絲插入刮蠟片連接環(huán)內(nèi)彎成180°，成4股鋼絲。
 （4）、將其一股活頭圍繞另三股鋼絲繞12圈或14圈。
 （5）、用手鉗將繞剩余的鋼絲活頭剪斷，并將第一道彎頭與所繞鋼絲合攏。
 （6）、連好的接頭連接處是雙股，主股不能短于副股，不能咬傷、碰傷連接處
       鋼絲。
（二）、機(jī)械清蠟操作
 （1）、緩慢開清蠟閘門，用450mm管鉗慢慢松動(dòng)密封圈壓帽，不漏油，鋼絲能
       自由通過為止。
 （2）、松開剎車，撥倒順開關(guān)通電，下放刮蠟片，用剎車控制下放速度，一般
       不小于6m/min，精力要集中，控制鋼絲不能放松，以防鋼絲打扭或跳槽。
 （3）、下放鋼絲遇阻時(shí)，要勤活動(dòng)鋼絲，嚴(yán)防猛頓、硬下。
 （4）、下到預(yù)定深度后，撥倒順開關(guān)停車，用管鉗稍緊密封圈壓帽，以防上起
       鋼絲時(shí)帶油。
 （5）、將寫有清蠟日期、深度、清蠟人及井號(hào)的紙條壓在鋼絲下，等待20min
       后，再上起刮蠟片。
 （6）、撥倒順開關(guān)到上起位置，上起時(shí)要隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)數(shù)表，并使鋼絲排列整齊，
      提前50m摸記號(hào)，摸到記號(hào)立即停車，拉下總閘刀和安全閘刀。
（7）、摘下離合器或滾筒稍子，用手搖絞車將刮蠟片起到井口防噴管內(nèi)。
（8）、看轉(zhuǎn)數(shù)表是否歸零，記號(hào)是否回到原位，壓鋼絲證明刮蠟片確已進(jìn)入防
       噴管內(nèi)后，關(guān)清蠟閘門。
（9）、聽出油聲，有無油嘴堵現(xiàn)象，如有即排除，一切正常后將清蠟情況填入
       報(bào)表。