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　　10月19～20日，股份公司工程部在寧波組織召開福建煉油乙烯一體化項目IGCC（整體氣化聯合循環系統）裝置工程建設交流會，推廣福煉乙烯的建設經驗。

　　福建煉油乙烯IGCC裝置是國內首套高度集成的汽電聯產大型節能環保項目，技術先進可靠，能量利用率高。與常規以碳氫資源為燃料的發電裝置相比，福建煉油乙烯IGCC裝置節能、節水、省地，污染物排放量小，具備部分捕集和生產高純度二氧化碳的能力，具有明顯的節能環保優勢和社會效益。

　　福建煉油乙烯IGCC裝置技術先進，工藝復雜，建設難度大。經過全球招標，中標的美國福斯特惠勒公司經過幾個月的研究，認為無法達到業主提出的設計深度和進度要求。最后，中國石化明確由寧波工程公司單點負責、意大利SNAM和西班牙TR公司提供技術支持。

　　經過各方3年多的不懈努力，IGCC裝置于2009年3月3日中交，6月15日投料開車一次成功，產出合格合成氣。7月22日，IGCC裝置全流程打通，歷時4個月完成了裝置的開車準備和試運行，是英國殼牌公司同類氣化技術中開車時間最短的裝置，美國埃克森美孚專家及外方業主對此給予高度評價。

　　IGCC裝置開工后，以非常環保的方式消化掉脫油瀝青，為公司提供了穩定優質的公用工程產品。中國石化在多聯產IGCC技術應用方面的成功探索，為該技術在大型煉化項目中廣泛應用創造了條件，對國內燃煤發電廠減少溫室氣體排放、構建新型的循環經濟發展模式具有示范作用。