姬塬油田安83井區(qū)安平54井場部署的6口水平井全部施工完成。這是8月9日從長慶油田勘探開發(fā)研究院傳來的消息。這個院負責人說：“一個井場6口水平井叢式井組的完成，開創(chuàng)了長慶油田致密油叢式井鉆井的新紀元。”

　　面對長慶油田建設“西部大慶”及實施“攀峰工程”的艱巨任務，長慶油田把水平井施工，工廠化作業(yè)作為提高單井產(chǎn)量，加快上產(chǎn)步伐的核心措施，靠新的工藝、新的技術(shù)全面發(fā)起了對致密油藏的進攻戰(zhàn)，推動了油田產(chǎn)能建設的快節(jié)奏推進，據(jù)不完全統(tǒng)計，僅今年上半年就完鉆水平井280口，投產(chǎn)井88口，平均單井日產(chǎn)量達到8.3噸，是常規(guī)井單井產(chǎn)量的3倍以上，實現(xiàn)“多井低產(chǎn)”向“少井高產(chǎn)”的徹底轉(zhuǎn)變。

　　在水平井一場多井的施工中，根據(jù)致密油水平井布井過程受井網(wǎng)形式、水平段長度、裂縫方位、注水參數(shù)等因素影響，在同一井場部署的井口數(shù)受到較大的限制，長慶油田勘探開發(fā)研究院3年前就全方位開始對致密油藏水平井叢式布井進行論證、實踐和研究攻關(guān)，提前優(yōu)化了致密油水平井開發(fā)方案部署。

　　在致密油藏水平井叢式井組開始施工后，這個院加大基礎工作研究力度，創(chuàng)新致密油儲層定量評價體系，并采用高精度三維建模技術(shù)精細地質(zhì)研究，確定主力貢獻層段，積極開展多油層疊合區(qū)進行立體開發(fā)試驗，在地面條件具備情況下進行工廠化作業(yè)施工。與此同時，不斷優(yōu)化致密油水平井開發(fā)方式，加大水平井井網(wǎng)、水平段長度等研究，進一步提升水平井開發(fā)效果。

　　承擔安平54井場6口水平井管理施工的長慶油田采油六廠整合鉆井壓裂等各方面資源，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，統(tǒng)一技術(shù)標準，統(tǒng)一后勤服務。特別在壓裂作業(yè)中，借助群式布井的有力條件，把以前的單井拉水模式變成站式集中供水模式，提高備水的使用效率和壓裂液的重復利用，有效降低了施工成本，加快施工效率。

　　以安83井6口水平井叢式井組為例，這口井采用立體開發(fā)，其中最長水平段長度達到1500米，總鉆井用時只有60天左右，平均單井鉆井周期19.5天，最短鉆井周期僅16.8天，與利用6個單井場實施的鉆井所需要的周期相比，可節(jié)省時間50%。

　　目前，長慶油田已在安83、西233井區(qū)部署工廠化作業(yè)大井組4個，其中，有6口井的井組1個，4口井的井組3個，共部署水平井18口，目前完鉆井8口，完鉆井油層鉆遇率達到93.5%，致密油工廠化規(guī)模施工的優(yōu)勢得到顯現(xiàn)。