大港油田公司采油工藝研究院不斷加大技術(shù)創(chuàng)新力度，根據(jù)建設(shè)大油田發(fā)展規(guī)劃，著力開發(fā)一批自主技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，并取得科研成果，形成大油田建設(shè)的有力技術(shù)支撐。

　　如分注技術(shù)升級科研項(xiàng)目。采油工藝研究院通過對雙通路偏心分注技術(shù)先后進(jìn)行了改進(jìn)和現(xiàn)場試驗(yàn)，不但解決了分注管柱驗(yàn)封問題，而且規(guī)模性成功實(shí)施了二級三級段至四級五級段分注。此項(xiàng)技術(shù)通過在港東、港西油田31口分注井的實(shí)施，成功率達(dá)到94%。

　　規(guī)模化試驗(yàn)應(yīng)用強(qiáng)造壁高強(qiáng)度復(fù)合封堵技術(shù)。強(qiáng)造壁高強(qiáng)度復(fù)合封堵是該院自主研發(fā)，具有油田特色的新技術(shù)。截至目前，他們已試驗(yàn)應(yīng)用67口井，成功率達(dá)到95%以上。此項(xiàng)新技術(shù)為老油田二次開發(fā)封層封井奠定了良好的基礎(chǔ)。

　　同時，他們研發(fā)的老油田可動凝膠驅(qū)探索試驗(yàn)也取得重大突破。針對大港油田復(fù)雜斷塊高含水非均質(zhì)油藏剩余油高度分散的特點(diǎn)，該院首次研究應(yīng)用了可動凝膠樹脂模擬技術(shù)，自主創(chuàng)新配套了凝膠驅(qū)體系及注入工藝，并在港東一區(qū)六斷塊開展整體現(xiàn)場試驗(yàn)，平均單井組注入量為11400立方米，創(chuàng)大港油田單井調(diào)驅(qū)劑用量之最，預(yù)計(jì)可提高采收率3%。

　　而新型復(fù)合營養(yǎng)體系本源微生物驅(qū)試驗(yàn)，則突破了以往使用的水溶性化學(xué)藥劑流失和營養(yǎng)成分單一的模式。在本源微生物驅(qū)油技術(shù)升級的同時，藥劑成本下降了50%。目前，此項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)申請國家發(fā)明專利。該技術(shù)在羊三木和港西等油田進(jìn)行單井和區(qū)塊試驗(yàn)，取得階段增油1400噸，投入產(chǎn)出比大于1:5的效果。油水井遠(yuǎn)程調(diào)控技術(shù)配套試驗(yàn)取得圓滿成功。大港油田公司采油工藝研究院已在港西油田279口注水井全面推廣應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了注水井遠(yuǎn)程智能化控制。