11月1日，記者在四川石化公司煉化一體化項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)了解到，這個(gè)項(xiàng)目年250萬(wàn)噸催化裂化裝置5座塔器質(zhì)量合格率均為100%，成為四川石化典范式工程建設(shè)一大亮點(diǎn)。

　　塔器施工是煉化裝置的重中之重，質(zhì)量檢測(cè)嚴(yán)格，要經(jīng)過國(guó)家指定的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，會(huì)同工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位，聯(lián)合對(duì)成品的焊縫清根滲透、焊后射線探傷、焊后熱處理工藝等多道工序進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。

　　催化裂化裝置共有6座塔器，除了一座由制造廠商整體裝配運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)就位外，其他5座塔器都要在施工現(xiàn)場(chǎng)就地分段組對(duì)焊接裝配。為確保施工質(zhì)量一次合格率達(dá)100%，中國(guó)石油寰球六建公司掀起“比組織、比技術(shù)、比安全、比質(zhì)量、比文明施工”的勞動(dòng)競(jìng)賽。